Означавање и следљивост калема цеви: пренос топлотног броја, означавање и усклађеност са ИСО 9001

Следљивост одговара на четири питања: која топлота метала је у овом споју, ко га је заварио, који поступак је коришћен и да ли је прошао инспекцију. Цео систем постоји да би ова четири одговора остала нетакнута кроз сечење, обликовање, заваривање, топлотну обраду, премазивање и отпрему. Једина тачка у којој се ланац најчешће ломи је тренутак када се цев пресече.

Сертификат за млин описује дужину цеви; калем је склоп комада из неколико серија, а једина ствар која спаја документ са делом је број који је физички копиран преко. Означавање је такође једна операција која може оштетити део који идентификује, због чега је дубоко штанцање ограничено на танким зидовима и забрањено на завареним деловима, и зашто мастило за обележавање на нерђајућем челику не сме да садржи цинк, олово и бакар.

Овај водич ради кроз систем обележавања и следљивости за префабриковане калемове цеви по редоследу: шта стандарди заправо захтевају, када топлотни број мора да се пренесе, које методе обележавања су безбедне на нерђајућем челику и легурама никла, како мердевине сертификата ЕН 10204 мењају оно што вам је дозвољено да тврдите и како ревизија ИСО 9001 проналази прекинут ланац.

За ток рада израде који производи записе,израда калема за цевиводич покрива процес у радњи и контроле квалитета које креирају ове записе, а поређење трошкова заваривања у радњи и заваривању на терену покрива зашто се рад уопште премешта у радионицу.

Кључне чињенице о обележавању калема цеви и следљивости

Шта АСМЕ Б31.3 заправо захтева за пренос топлотног броја?

То не захтева директно, и то изненађује људе. АСМЕ Б31.3 Тумачење 8-19, издато 7. маја 1990., постављено је питање да ли Кодекс захтева да се материјал који је у складу са пара. 323.1.1 или 323.1.2 поново идентификује након сечења за производњу, а званични одговор је био не. Такође је постављено питање да ли Б31.3 има квалификацијске услове за особу која врши поновну идентификацију, а одговор је био не.

Обавеза и даље постоји, али долази однекуд. Пара. 341.4.1(ц) захтева од произвођача да припреми записе који потврђују да су материјали и компоненте специфицираних разреда, да је обављена потребна топлотна обрада и да су обављена потребна испитивања и испитивања. Не можете задовољити тај параграф за калем састављен од комада од неколико грејања осим ако не знате која топлота је ушла у сваки комад. Образложење за читање ова два заједно је да Кодекс наводи исход и оставља механизам произвођачу, тако да произвођач који чита само тумачење 8-19 закључује да ништа није потребно, а произвођач који чита само 341.4.1 закључује да је топлотно штанцање обавезно. Оба очитавања су непотпуна.

Практична последица је да је захтев уписан у ваш план квалитета, ваше ИСО 9001 процедуре и вашу наруџбу, а не у параграф Кодекса. То значи да се о њему може преговарати на начин на који то није случај са клаузулом Кодекса, и значи да купац то мора експлицитно навести. Ако ваш упит не каже ништа о преносу топлотног броја, произвођач није учинио ништа лоше.

Кључна тачка:Реченица коју вреди запамтити: АСМЕ Б31.3 не захтева поновну идентификацију након пресецања, али пара. 341.4.1(ц) захтева записе који се могу направити само ако то урадите. Следљивост је обавезна кроз клаузулу евиденције, а не кроз клаузулу о обележавању.

Када тачно топлотни број мора да се пренесе из цеви?

Пре него што цев уђе у резач. То је цео одговор, и то је разлика између једноминутног задатка и полудневне реконструкције.

Млински сертификат је документ о дужини цеви, а ознака на тој цеви је једина физичка веза. Ако се топлотни број примени на исечени комад, неко мора да усклади кратки комад са дугим, обично по дужини и по положају у снопу, и то подударање је више мишљење него чињеница. Ако је топлотни број на цеви пре реза, резач сече ознаку, сваки добијени комад носи идентитет, а сертификат и даље описује шта је исечено. Образложење је да је следљивост својство физичке јединице, а не папирологије, и сваки корак који прекида физичку везу претвара чињеницу у закључак.

Сам задатак је мали. Означите цев њеним топлотним бројем, дужином реза и бројем калема, а затим исеците. Тамо где рез троши ознаку, практичан одговор је да се обележе обе стране позиције реза или да се број носи на причвршћеној издржљивој етикети пре тестерисања. Грешка коју треба избегавати је обрнути радни ток, где се листа сечења прво штампа, цев се сече, а топлоте се уписују на комаде након тога од стране онога ко је код тестере.

Ланац следљивости и контрола која штити сваку карику

Две споредне тачке су вредне пажње јер се појављују у скоро свакој ревизији. Резервни делови и пресеци су део ланца: исечак из означене цеви и даље носи свој топлотни број, још увек има важећи сертификат и мора бити обележен и ускладиштен како би се касније могао користити уз одговарајућу документацију. А број калема је другачији идентификатор од броја грејања. Број калема говори који склоп, број топлоте каже који метал, а калем рутински садржи три или четири различите топлоте.

Које методе обележавања су безбедне, а које ће оштетити калем?

Штанцање са ниским стресом, гравирање, ласерско обележавање, неизбрисиво мастило и трајне ознаке су прихватљиви. Дубоко тврдо утискивање је оно које изазива проблеме, јер ставља зарез у границу притиска компоненте која може бити у цикличној употреби.

Физика је јасна. Печат матрице помера метал и оставља заостало напрезање; тврд печат оставља оштар зарез. Под цикличним оптерећењем, зарез у компоненти која задржава притисак је тачно место где почиње пукотина, а дубина отиска је оно што одређује озбиљност. Због тога су жигови са ниским напрезањем плитки, обично испод 0,2 мм, и зашто многе спецификације клијената забрањују штанцање у потпуности на танком зиду. Образложење да се преферира бесконтактна метода на легурама од нерђајућег челика и никла није само стрес: то је да су ове легуре скупе, а избачени калем узрокован утиснутим напрслинама је далеко већи губитак од цене ласерског обележавања.

Методе обележавања упоређене за калемове цеви

Кључна тачка:Прво означите читљив текст, а други код. Баркод који савршено скенира и даље не успева ако оператер не може да прочита број калема када је скенер искључен, а оператер је тај који зауставља кран.

Локација је важна колико и метод. Никада немојте обележавати завар, његову зону под утицајем топлоте, савијање или концентрацију напона, и никада не означавајте где ће каснији процес уклонити површину, осим ако се ознака не понови на другом месту. На калем који ће бити премазан или изолован, практичан редослед је да се забележе топлотни бројеви на изометрији пре него што завршна обрада почне и причврсти трајну ознаку која остаје видљива. Систем за причвршћивање ознака постаје део идентификационог дизајна, и то је детаљ који се најчешће препушта пакеру.

Која ограничења означавања важе за калемове од нерђајућег челика и легура никла?

Два специфична ограничења: без металик пигментних мастила или боја и без тврдог штанцања. Први је захтев за контролу корозије, и то је онај који се најчешће пропушта.

Нерђајући челик и легуре никла зависе од пасивног филма богатог хромом због њихове отпорности на корозију. Цинк, олово и бакар у мастилу или боји за обележавање су племенитији од легуре, па у присуству влаге формирају галвански пар са површином цеви, а што је мања обележена површина то су релативна оштећења већа.

Резултат изгледа као чипс боје и понаша се као место иницијације удубљења; када га хлорид доспе у службу, јама расте. Кинески стандард ГБ/Т 2102 директно се бави овим питањем, захтевајући да боје или мастило за обележавање на нерђајућим цевима не садрже штетне метале и металне соли као што су цинк, олово и бакар. Образложење је једноставно: означавање би требало да буде етикета, а на пасивној легури етикета која садржи различит метал постаје дефект.

За легуре никла важи иста логика са мањом маржом, јер се легуре никла често бирају управо за употребу где је хлоридно рупичење начин квара. Ознака која иницира јаму у линији Ц276 која рукује влажним ХЦл је много скупљи исход од поновног обележавања калема, што је прорачун који би требало да донесе одлуку. Бесконтактно обележавање је подразумевано за ове породице, а породице материјала које су најугроженије су покривене у Хастеллои Ц276 чворишту, прегледу легуре никла и дуплекс вођицама цеви од нерђајућег челика.

• Користите медијум за означавање сертификован без цинка, олова, бакра и хлорида на било којој компоненти од нерђајућег челика или легуре никла. Немојте претпостављати да је маркер боје опште намене прихватљив.
• Дајте предност јеткању, ласерском или неизбрисивом мастилу него штанцању на аустенитном нерђајућем материјалу, дуплексу и свим легурама никла.
• Никада не стављајте печат на заварену зону погођену топлотом, савијање или површину прирубнице која ће бити заптива.
• Тамо где спецификација клијента потпуно забрањује штанцање, та забрана побеђује стандардну праксу и сопствено обележавање млина.
• Проверите наруџбеницу: неке спецификације забрањују у потпуности жигосање за киселе услужне материјале, где тврдоћа и интеракција водоника чине сваки зарез неприхватљивим.

Како мердевине сертификата ЕН 10204 мењају оно што можете да тврдите?

Он одређује независност странке која потписује документ, а самим тим и тежину коју документ носи. Тип 2.1 је самодекларација без тестних података, 3.2 је документ треће стране, а разлика између њих је ко је проверавао.

За паковање калема, тип сертификата одређује да ли можете тврдити да је материјал тестиран или само да произвођач каже да јесте. Извештај о испитивању 2.2 извештава о резултатима неспецифичне инспекције, што обично значи узорак из серије, а не стварни испоручени комад, и издаје га функција квалитета која није независна од производње. Сертификат о инспекцији 3.1 извештава о тестовима на стварно испорученом производу и мора бити потписан од стране представника независног од производног одељења. Разлог за бригу о овој дистинкцији је да она одређује шта инспектор може закључити, а 3.1 је практични минимум за рад под притиском.

ЕН 10204 типови докумената о инспекцији и шта сваки од њих подржава

Две практичне напомене. 3.1 сертификат мора да именује купца, јер се издаје уз одређену поруџбину, тако да 3.1 сертификат добијен за туђу поруџбину не служи као следљивост за вашу. А издавање 3.1 захтева од произвођача да поседује ИСО 9001 или еквивалентну процену усаглашености ПЕД 4.3; добављач без једног и другог не може сам да изда 3.1, што вреди проверити када вам мали добављач понуди 3.1 по сумњиво ниској цени.

Иста логика независности примењује се на сертификат за млин за цев у вашем калему, а сами разреди материјала су наведени у АСТМ стандардима за Хастеллои Ц276 и како одабрати цев од легуре никла за водиче за хемијска постројења.

Шта захтева ИСО 9001 клаузула 7.5.3 за идентификацију калема?

Тамо где се захтева следљивост, организација мора да контролише и евидентира јединствену идентификацију производа. То је цео захтев, и намерно се заснива на перформансама, а не на пропису, тако да вам стандард говори какав мора бити исход и препушта метод вама.

Клаузула у суштини гласи: користите одговарајуће методе за идентификацију производа током производње, идентификујте статус производа у односу на захтеве праћења и мерења, и где је потребна следљивост, контролишите и евидентирајте јединствену идентификацију.

Клаузула 7.5.3 у ИСО 9001:2015 пресликана је на тачку 8.6.2 у амандману који је уследио, због чега ћете видети оба броја цитирана у извештајима ревизије у зависности од издања стандарда које је сертификационо тело користило. Образложење да се клаузула напише као резултат, а не као листа докумената, јесте да дозвољава произвођачу да користи мапу заваривања, систем бар-кодова или маркирану ознаку, под условом да је идентификација јединствена, контролисана и забележена.

Захтеви за следљивост ИСО 9001 пресликани на праксу намотавања

Практична вредност клаузуле је у томе што омогућава ревизију следљивости на начин на који то не чини ниједан Кодекс за цеви. Контролна ревизија ИСО 9001 ће узорковати заварене спојеве, повући мапу завара и затражити печат заваривача и НДЕ извештај за тај број. Такође ће повући број грејања и тражити сертификат иза њега. Обе вежбе су рутинске, а продавница која има прави систем следљивости одговара на њих за неколико минута, док продавница која чува сертификате у фасцикли и греје у меморији не.

Како мапа завара употпуњује ланац следљивости?

Мапа завара је документ који носи сваки број завара у процедуру, заваривача, додатни метал, резултат испитивања и историју поправке. Без тога, калем је физички објекат без меморије.

Сваки унос заваривања захтева јединствени број, изометријску и линијску референцу, ВПС број, печат заваривача, спецификацију основног метала и додатног метала, тип споја, величину и распоред, НДЕ метод и резултат, ПВХТ статус, датум заваривања и историју поправке. Образложење за свако поље је да свако од њих одговара на питање које ће поставити инспектор или будући истражитељ неуспеха, а поље које недостаје постаје питање на које се не може одговорити. Сам број треба да буде означен на цеви поред вара тако да физички спој и запис буду недвосмислено повезани.

Разлика коју вреди држати је између мапе заваривања, која је графички приказ где се налазе нумерисани завари, и дневника заваривања, који је табеларни запис ко их је урадио и шта је пронађено. Они су две половине једног система, а пакет са једним али не и другим је пола пакета. Шири процес заваривања је покривен у водичу за заваривање Хастеллои Ц276 и секвенци производње која производи ове записе у монтажном сервисном решењу и студији случаја Инцонел 625 калема.

Поља обавезна на сваком уносу карте заваривања

Кључна тачка:Забележите број серије метала за пуњење, а не само класификацију. Ревизија која проналази ЕР316Л на карти заваривања и ниједан број серије нема запис који идентификује легуру, али не може да идентификује серију, што је ниво на којем опозив или истрага корозије заправо функционише.

Који су најчешћи пропусти у следљивости пронађени у ревизији споол-а?

Пет, и сваки од њих је неслагање између два записа, а не запис који недостаје. То је образац вредан пажње: израђивачи ретко не успевају да нешто запишу, не успевају да слажу две ствари које су записали.

Најчешћи је топлотни број на карти завара који се не поклапа са физичком ознаком на делу, што обично значи да је материјал замењен и да евиденција није ажурирана. Други је ИД заваривача који недостаје за одређене спојеве, обично зато што је неко заварио печат друге особе или зато што је печат отпао. Трећи је додатни метал евидентиран као класификација без лота.

Четврти је извештај НДЕ који упућује на број завара који није на мапи, јер је нумерација промењена током производње без ажурирања сваког документа. Пети је ПВХТ графикон који бележи профил температуре, али не каже који су спојеви били под оптерећењем пећи, што графикон чини неупотребљивим као доказ.

• Број топлоте на карти заваривања се не поклапа са физичком ознаком на компоненти.
• Недостаје идентификација заваривача за одређене спојеве или печат уопште није постављен.
• Број серије метала за пуњење није забележен, само АВС класификација.
• НДЕ извештај упућује на број завара који се не појављује на карти завара.
• ПВХТ графикон не идентификује спојеве укључене у то оптерећење пећи.
• Решење за свих пет је исто, и више је процедурално него техничко: проверите ланац пре теста под притиском, а не приликом примопредаје. У време када се калем инсталира, грешка у следљивости кошта исечење. Пре хидротеста кошта парче папира.

Која је најкраћа верзија усаглашеног система за обележавање калема?

Означите топлотни број на цеви пре него што се пресече. Користите методу која не оштећује метал и не доводи до контаминације. Забележите заваривача, процедуру и серију пунила уз број завара означеног поред споја. Проширите ознаке на цртеж пре него што их премаз сакрије и проверите да ли се цео ланац слаже пре теста притиска.

Дубља ствар је да ништа од овога не представља административне трошкове. Сваки од тих корака постоји јер калем може да поквари годинама након уградње, а када дође, важно је само питање која је топлота метала била у споју и шта је на њему урађено. Радња која не може да одговори на тај проблем има проблем који никакав квалитет заваривања не може да надокнади. Цена система је минута по колуту. Трошак нестанка једног је истрага, изрезивање и потраживање.

За сродно читање, поређење трошкова заваривања у радњи и заваривања на терену покрива комерцијални аргумент за префабрикацију, монтажно сервисно решење покрива обим и капацитет, а студија случаја Инцонел 625 калема за ЛНГ постројење показује комплетан пакет документације легуре никла у пракси.

Како одабрати праву следљивост калема цеви

Поправите идентификациону шему пре него што материјал стигне.Договорите се о конвенцији броја калема, конвенцији о нумерисању завара и шта свака ознака мора да садржи. Шема договорена након првог налаза ревизије је шема која ће бити погрешна.

Регистрирајте топлотни број на пријему робе.Забележите број сертификата млина у односу на број топлоте и физичку ознаку на артиклу. Сертификат и ознака морају се сложити пре него што материјал уђе у продавнице.

Извршите позитивну идентификацију материјала.Потврдите легуру на компоненти рендгенском флуоресценцијом или оптичком емисијом. Ово је посебна провера од сертификата, и то је оно што хвата мешовите оцене у дворишту продавнице.

Пренесите топлотни број пре резања.Означите цев њеним топлотним бројем, дужином реза и бројем калема, а затим исеците. Означавање након сечења присиљава да се мапирање од сертификата до комада поново изгради ручно.

Додајте ознаке компоненти при постављању.Означите фитинге, прирубнице и вентиле сопственим топлотним бројевима и додајте број завара са карте завара поред сваког споја како је направљен.

Забележите заваривача, процедуру и серију пунила по завару.Сваки унос вара носи печат заваривача, ВПС број и одређену серију пунила, а не само класификацију пунила. Ово је запис из којег инспектор реконструише.

Заштитите ознаке кроз завршну обраду.Тамо где премаз или изолација скривају ознаку, проширите ознаку до изометрије пре премаза и причврстите трајну ознаку која остаје видљива. Забележите трансфер у пакету послова.

Проверите ланац пре теста притиска.Покрените проверу комплетности: сваки број завара на мапи има процедуру, заваривача и НДЕ резултат, а сваки топлотни број на мапи постоји на физичком делу. Затим отпустите.

Често постављана питања о следљивости калема цеви

К1. Да ли АСМЕ Б31.3 захтева да се топлотни бројеви пренесу на исечену цев?

Не, не директно. АСМЕ Б31.3 Тумачење 8-19, издато 7. маја 1990, наводи да Кодекс не захтева да се материјал који је у складу са параграфом . 323.1.1 или 323.1.2 поново идентификује након сечења, и да Б31.3 нема квалификационе услове за особу која врши поновну идентификацију. Обавеза и даље постоји према параграфу. 341.4.1(ц), који захтева евиденцију која потврђује да су материјали одређених разреда.

К2. Зашто се онда пренос топлотног броја третира као обавезан у пракси?

Зато што пара. 341.4.1(ц) захтева од произвођача да припреми записе који потврђују да су материјали и компоненте одређеног степена, уз обавезну термичку обраду, испитивање и тестирање. Калем састављен од комада од неколико грејања не може задовољити тај параграф осим ако не знате која топлота је ушла у сваки комад. Захтев је уписан у планове квалитета, процедуре ИСО 9001 и наруџбенице, а не у клаузулу за означавање кода.

К3. Када се топлотни број мора пренети?

Пре него што цев уђе у резач. Ако је топлотни број на цеви пре сечења, сваки резултујући комад носи идентитет и сертификат и даље описује шта је исечено. Ако се примени на исечени комад, неко мора да усклади кратки део са дугим по дужини и позицији, а то подударање је закључак пре него чињеница.

К4. Које методе означавања су дозвољене на калемовима од нерђајућег челика и легура никла?

Штанцање са ниским напрезањем, електролитичко гравирање, ласерско обележавање, неизбрисиво мастило и издржљиве металне ознаке. Дубоко тврдо штанцање је генерално ограничено или забрањено испод дебљине зида од око 4 мм и никада се не сме применити на шав, зону под утицајем топлоте, савијање или концентрацију напрезања. Многе спецификације клијената забрањују жигосање у потпуности на танкозидним или киселим материјалима.

К5. Зашто мастило за обележавање може оштетити нерђајући челик?

Пошто мастила и боје које садрже цинк, олово или бакар формирају галвански пар са површином цеви у присуству влаге. Племенитији метал не кородира; цев ради, на означеном месту. ГБ/Т 2102 захтева обележавање боје или мастила на нерђајућим цевима да не садрже штетне метале и металне соли као што су цинк, олово и бакар. Крхотина боје на нерђајућем материјалу потенцијално је почетак места удубљења.

К6. Која је разлика између ЕН 10204 2.2 и 3.1 сертификата?

2.2 извештај о испитивању издаје функција квалитета произвођача и извештава о резултатима неспецифичне инспекције, обично узорак из серије, а не стварни испоручени производ, без независности од производње. Сертификат о инспекцији 3.1 извештава о тестовима на стварно испорученом производу и мора га издати представник независно од производног одељења. Опрема под притиском обично наводи 3.1 као минимум.

К7. Када је потребан ЕН 10204 3.2 сертификат уместо 3.1?

3.2 сертификат се саставља са независним представником инспектора и неопходан је за ПЕД апликације, нуклеарни рад и друге регулаторне оквире високог ризика. Снабдевач не може самостално да изда 3.2. Имајте на уму да издавање 3.1 такође захтева од произвођача да поседује ИСО 9001 или еквивалентну оцену усаглашености ПЕД 4.3.

К8. Шта захтева ИСО 9001 клаузула 7.5.3 за следљивост производа?

Тамо где се захтева следљивост, организација мора да контролише и евидентира јединствену идентификацију производа и мора да идентификује статус производа у односу на захтеве праћења и мерења. Клаузула се налази у ИСО 9001:2015 у 7.5.3 и огледа се у 8.6.2 у амандману који је уследио, због чега извештаји ревизије цитирају једно или друго у зависности од коришћеног издања.

К9. Која поља су потребна за мапу завара за сваки завар?

Број шава, изометријска и линијска референца, ВПС број, печат заваривача, спецификација основног метала, класификација додатног метала и број серије, тип споја, величина и распоред, НДЕ метода и резултат, ПВХТ статус, датум заваривања и историја поправке. Број завара такође треба да буде означен на цеви поред завара тако да физички спој и запис буду недвосмислено повезани.

К10. Да ли се мора евидентирати број серије пунила или је класификација довољна?

Број партије је обавезан. Записивање само АВС класификације, на пример ЕР316Л, идентификује легуру, али не и серију. Испитивање корозије или повлачење ради на нивоу серије, тако да мапа завара без бројева партија не може да одговори на питање које би се поставило.

К11. Колико дуго се морају чувати записи о следљивости калема?

АСМЕ Б31.3 захтева да се идентификациони записи заваривача чувају током века инсталације цевовода. Чишћење записа о заваривању након затварања пројекта представља неусклађеност и ствара изложеност одговорности, јер ће за будућу истрагу квара можда бити потребни записи заваривача и процедуре да би се утврдило да ли је спој правилно направљен.

К12. Шта се дешава са ознакама које ће премаз или изолација сакрити?

Проширите ознаку на изометрију пре почетка завршетка и причврстите издржљиву металну ознаку која остаје видљива, бележећи пренос у пакету послова. Сама ознака не мора да остане видљива када је сакривена, под условом да идентификација опстане на другом месту и да је пренос документован.

К13. Који су најчешћи пропусти у следљивости у ревизији споол?

Пет, од којих су све неусклађености између два записа: топлотни број на карти завара који се не поклапа са физичком ознаком; недостаје ИД заваривача за одређене спојеве; додатни метал евидентиран само као класификација; НДЕ извештај који упућује на број завара који није на мапи; и ПВХТ графикон који не наводи који су спојеви били у оптерећењу пећи.

К14. Да ли је потребно означавање топлотног броја и за одсецање и одсецање?

Да. Одсек из означене цеви и даље носи свој топлотни број и још увек је покривен сертификатом те топлоте. Сваки комад треба да буде обележен и ускладиштен тако да се касније може користити у односу на исправну документацију, или одбачен са записом о томе шта је био.

К15. Може ли калем да садржи више од једног топлотног броја?

Да, и то рутински ради. Калем састављен од равне цеви, колена, прирубнице и вентила обично садржи три или четири различите топлоте. Број калема идентификује склоп; топлотни бројеви идентификују метал. Оба су потребна и одговарају на различита питања.

К16. Да ли ознака на калему мора остати причвршћена за калем, а не за сандук?

Да. Ознака причвршћена за сандук идентификује паковање, а не компоненту. Ознаке морају бити причвршћене на калем тако да идентификација путује са предметом кроз руковање, складиштење и инсталацију, а систем везивања постаје део идентификационог дизајна.

К17. Шта је трајна ознака и када је она пожељнија од обележавања метала?

Метална етикета механички причвршћена жицом, заковицама или завареним клином, која садржи број калема, број линије, топлотне бројеве и оријентацију. Ознаке су пожељније за цеви са малим отвором које не могу да носе читљиву ознаку, за ставке у пакету и за компоненте које ће бити премазане или изоловане тамо где би ознака била сакривена.

К18. Да ли ИСО 9001 захтева посебан формат документа о следљивости?

Не. Стандард је заснован на перформансама: захтева јединствену идентификацију да би се контролисала и евидентирала, али не налаже мапу заваривања, систем бар кодова или маркирану ознаку. Произвођач може користити било који од ових под условом да је идентификација јединствена, контролисана и евидентирана током производње.