Међу бројним доступним оценама,17-4 ПХи 316 су оба класификована као нерђајући челици; имају различите карактеристике. Овај водич пружа професионално, објективно поређење.

Фундаментална металуршка разлика
Нерђајући челик 316 је аустенитни разред. Ова структура, постигнута легирањем са никлом и молибденом, обезбеђује одличну жилавост, дуктилност и немагнетна својства.
Насупрот томе, 17-4 ПХ нерђајући челик, такође познат као УНС С17400 или АСТМ А564 тип 630, је мартензитна легура која очвршћава на таложењу-. Испоручује се у стању-третираном раствором који омогућава да се накнадно термички обради да би се постигао веома висок ниво чврстоће, прелазећи у мартензитну структуру.
Хемијски састав
Нерђајући челик 316: Његов састав је уравнотежен око хрома (~16-18%), никла (~10-14%) и молибдена (2-3%). Висок садржај никла стабилизује аустенитну структуру, док молибден значајно повећава отпорност на корозију, посебно против хлорида и питинга.
17-4 ПХ нерђајући челик: Садржи хром (~15-17,5%) и никл (~3-5%), али његови адитиви који дефинишу су бакар (~3-5%) и ниобијум/тантал (~0,15-0,45%). Нижи садржај никла и додатак бакра и ниобијума омогућавају јединствени механизам очвршћавања током старења.

Механичка чврстоћа и тврдоћа
Ово је област најизраженијег контраста. 17-4 ПХ нуди изузетно супериорну механичку чврстоћу и тврдоћу. У свом стандардном стању Х1150 у старости, обично постиже затезну чврстоћу од око 1100 МПа и тврдоћу по Роцквелл Ц од приближно 32-38 ХРЦ.
Може се термички{0}}обрадити у различитим условима да би се постигле још веће чврстоће, преко 1300 МПа. 316. Нерђајући челик, у жареном стању, нуди умерену чврстоћу, са типичном затезном чврстоћом од 580 МПа и тврдоћом по Бринелу од ~150 ХБ. Његова снага се може повећати само хладном обрадом, што значајно смањује дуктилност. За конструкције са високим{8}}напонима које захтевају висок однос чврстоће-према-тежини, 17-4 ПХ је недвосмислен избор.
Перформансе отпорности на корозију
Отпорност на корозију није јединствено својство и мора се проценити од стране околине. 316 нерђајући челик генерално пружа супериорну укупну отпорност на корозију, посебно на хлориде. Додавање 2-3% молибдена значајно повећава његову отпорност на корозију удубљења и пукотина у срединама које садрже хлорид, као што су атмосфере у приобалном мору или хемијска обрада. То га чини индустријским стандардом за поморску и многе примене у хемијској преради.
17-4 ПХ нуди добру отпорност на корозију, упоредиву са отпорношћу стандардног нерђајућег челика 304 у многим благим окружењима. Међутим, његова отпорност на корозију изазвану хлоридом и пуцање од корозије је знатно нижа од отпорности код 316. Његова предност лежи у одржавању добре отпорности на корозију на веома високим нивоима чврстоће, што је баланс недостижан са аустенитним класама.

Израда и обрадивост
Процеси производње погодни за сваку легуру значајно се разликују. 316 Нерђајући челик је познат по својој одличној способности обликовања и заварљивости. Његова висока дуктилност омогућава озбиљно савијање, извлачење и предење. Лако завари користећи уобичајене процесе електролучног заваривања са додатним металом од 316Л, а завар задржава добру отпорност на корозију и дуктилност.
17-4 ПХ представља више изазова у производњи, али нуди одличну обрадивост. Његова способност обликовања у жареном стању је добра, али захтева више силе од 316. Заваривање захтева пажљив поступак; обично се заварује у стању-жареног раствора и мора се поново-остарити после-заваривања да би се повратила пуна чврстоћа и отпорност на корозију у зони погођеном топлотом.

Међутим, у жареном стању, 17-4 ПХ прелепо обрађује, производећи кратке струготине и омогућавајући велике брзине резања, што је значајна предност за сложене токарене или глодане компоненте.
Магнетиц Респонсе
Ово је практична, непосредна разлика. Због своје аустенитне структуре, нерђајући челик 316 је у суштини немагнетичан у жареном стању. Благи магнетизам се може индуковати хладним радом.
Мартензитна структура 17-4 ПХ је магнетна у свим условима термичке обраде. Ово својство је кључно за апликације које укључују електронско сенсинг, МРИ опрему или где се мора избегавати магнетна пермеабилност.
Примарни домени апликације
Нерђајући челик 316 је радни коњ корозивне употребе. Његове доминантне примене укључују поморски хардвер, опрему за хемијску обраду, фармацеутске и прехрамбене цевоводе, хируршке имплантате и архитектонске карактеристике у обалним областима.
17-4 ПХ се истиче у компонентама високе чврстоће и прецизности. То је материјал избора за ваздухопловну опрему, зупчанике, осовине, вентиле, делове пумпе, бурад за нуклеарни отпад и компоненте нафтних поља где су потребна висока чврстоћа, добра отпорност на корозију и одлична обрадивост.
Цост
316 генерално има вишу цену због својих повишених нивоа никла и молибдена, који су скупи легирајући елементи. Ово га може учинити 20-30% скупљим од 17-4 ПХ, у зависности од тржишних флуктуација и форме.
Ако набављате фитинге за цеви од нерђајућег челика или вам је потребан савет за ваш пројекат, слободнојавите нам се.
