Разумевање стандарда прирубница од нерђајућег челика 316
Прирубнице од нерђајућег челика 316произведени су према АСТМ А182 Ф316/Ф316Л спецификацијама материјала и димензионисани према АСМЕ Б16.5 за величине од 1/2 инча до 24 инча. Класа „Л“ (316Л) има нижи садржај угљеника (максимално 0,03%) како би се спречило таложење карбида током заваривања, што га чини пожељним избором за{10}}заварене апликације које захтевају максималну отпорност на корозију.
У АСМЕ Б16.5, нерђајући челик 316 припада групи материјала бр.. 1.7, док је 316Л класификован у групи бр.. 1.10. Ова разлика утиче на оцене притиска на повишеним температурама.
Притисак{0}}Оцене температуре за 316 прирубнице
Оцена притиска прирубнице 316 није фиксни број-већ се смањује како температура расте. Ово смањење се дешава зато што попуштање челика и затезна чврстоћа опадају на вишим температурама. Испод 100 степени Ф, оцена амбијенталне температуре се примењује за све ниже температуре, укључујући криогену употребу (под условом да је материјал погодан за услове ниске{5}}температуре).
Класа 150, 300и 600Оцене
Табела испод приказује максимални дозвољени радни притисак за прирубнице од нерђајућег челика 316 на кључним температурама:
|
Температура (степен Ф) |
Класа 150 |
Класа 300 |
Класа 600 |
|
-20 до 100 |
275 |
720 |
1,440 |
|
200 |
235 |
620 |
1,240 |
|
300 |
215 |
560 |
1,120 |
|
400 |
195 |
515 |
1,025 |
|
500 |
170 |
480 |
955 |
|
600 |
140 |
450 |
900 |
|
650 |
125 |
440 |
885 |
|
700 |
110 |
435 |
870 |
|
750 |
95 |
425 |
855 |
|
800 |
80 |
420 |
845 |
Класа900, 1500и 2500Оцене
|
Температура (степен Ф) |
Класа 900 |
Класа 1500 |
Класа 2500 |
|
-20 до 100 |
2,160 |
3,600 |
6,000 |
|
200 |
1,860 |
3,095 |
5,160 |
|
300 |
1,680 |
2,795 |
4,660 |
|
400 |
1,540 |
2,570 |
4,280 |
|
500 |
1,435 |
2,390 |
3,980 |
|
600 |
1,355 |
2,255 |
3,760 |
|
650 |
1,325 |
2,210 |
3,680 |
|
700 |
1,305 |
2,170 |
3,620 |
|
750 |
1,280 |
2,135 |
3,560 |
|
800 |
1,265 |
2,110 |
3,520 |
Напомена: Прирубнице класе 400 прате исти образац као и класа 600, али су мање уобичајене. За температуре изнад 1000 степени Ф, користите 316 са садржајем угљеника од 0,04% или више. Верзије за ливење су ограничене на 850 степени Ф. Увек додајте сигурносну маргину и проверите максимални притисак и температуру вашег система.
Димензије прирубнице од нерђајућег челика 316
Испод су пуне табеле за најпопуларније класе (Класа 150 и Класа 300). Сва мерења су у инчима. Прирубнице са подигнутим-чељима су стандардне осим ако не захтевате прстенасти - спој или равну површину.
Димензије прирубнице класе 150 (НПС ½" до 24")
|
НПС |
Спољни пречник (О) |
Дебљина (тф) |
Пречник круга вијка |
Број вијака |
Пречник вијака |
Холе Диаметер |
|
½ |
3.50 |
0.44 |
2.38 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
¾ |
3.88 |
0.50 |
2.75 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
1 |
4.25 |
0.56 |
3.12 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
1¼ |
4.62 |
0.62 |
3.50 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
1½ |
5.00 |
0.69 |
3.88 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
2 |
6.00 |
0.75 |
4.75 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
2½ |
7.00 |
0.88 |
5.50 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
3 |
7.50 |
0.94 |
6.00 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
3½ |
8.50 |
0.94 |
7.00 |
8 |
0.62 |
0.75 |
|
4 |
9.00 |
0.94 |
7.50 |
8 |
0.62 |
0.75 |
|
5 |
10.00 |
0.94 |
8.50 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
6 |
11.00 |
1.00 |
9.50 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
8 |
13.50 |
1.12 |
11.75 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
10 |
16.00 |
1.19 |
14.25 |
12 |
0.88 |
1.00 |
|
12 |
19.00 |
1.25 |
17.00 |
12 |
0.88 |
1.00 |
|
14 |
21.00 |
1.38 |
18.75 |
12 |
1.00 |
1.12 |
|
16 |
23.50 |
1.44 |
21.25 |
16 |
1.00 |
1.12 |
|
18 |
25.00 |
1.56 |
22.75 |
16 |
1.12 |
1.25 |
|
20 |
27.50 |
1.69 |
25.00 |
20 |
1.12 |
1.25 |
|
24 |
32.00 |
1.88 |
29.50 |
20 |
1.25 |
1.38 |
Димензије прирубнице класе 300 (НПС ½" до 24")
|
НПС |
Спољни пречник (О) |
Дебљина (тф) |
Пречник круга вијка |
Број вијака |
Пречник вијака |
Холе Диаметер |
|
½ |
3.75 |
0.56 |
2.62 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
¾ |
4.62 |
0.62 |
3.25 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
1 |
4.88 |
0.69 |
3.50 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
1¼ |
5.25 |
0.75 |
3.88 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
1½ |
6.12 |
0.81 |
4.50 |
4 |
0.75 |
0.88 |
|
2 |
6.50 |
0.88 |
5.00 |
8 |
0.62 |
0.75 |
|
2½ |
7.50 |
1.00 |
5.88 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
3 |
8.25 |
1.12 |
6.62 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
3½ |
9.00 |
1.19 |
7.25 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
4 |
10.00 |
1.25 |
7.88 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
5 |
11.00 |
1.38 |
9.25 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
6 |
12.50 |
1.44 |
10.62 |
12 |
0.75 |
0.88 |
|
8 |
15.00 |
1.62 |
13.00 |
12 |
0.88 |
1.00 |
|
10 |
17.50 |
1.88 |
15.25 |
16 |
1.00 |
1.12 |
|
12 |
20.50 |
2.00 |
17.75 |
16 |
1.12 |
1.25 |
|
14 |
23.00 |
2.12 |
20.25 |
20 |
1.12 |
1.25 |
|
16 |
25.50 |
2.25 |
22.50 |
20 |
1.25 |
1.38 |
|
18 |
28.00 |
2.38 |
24.75 |
24 |
1.25 |
1.38 |
|
20 |
30.50 |
2.50 |
27.00 |
24 |
1.25 |
1.38 |
|
24 |
36.00 |
2.75 |
32.00 |
24 |
1.50 |
1.62 |
Такође испоручујемо класе 400, 600, 900, 1500 и 2500 са одговарајућим димензијама. Заварени-врат, клизни-, утични-завари, навојни, преклопни- спојеви и ролетни су доступни у овим величинама.
Прирубнице великог -пречника или посебне-прирубнице се производе у нашој компанији са истом прецизношћу.
Критични фактори у избору прирубнице 316
1. Облагање прирубнице (област заптивања)
"Овлака" је површина на којој се поставља заптивка. За прирубнице од нерђајућег челика 316, најчешћа је Раисед Фаце (РФ). Подигнута површина концентрише већи притисак на мању површину заптивача, стварајући супериорно заптивање. Међутим, у апликацијама које укључују цеви обложене стаклом{4}} или опрему од ливеног гвожђа, Флат Фаце (ФФ) се користи да би се спречило да велики обртни момент завртња напукне ломљиву прирубницу са којом се повезује.
2. Пречник отвора (за прирубнице врата за заваривање)
Прирубница са завареним вратом мора имати отвор који одговара унутрашњем пречнику цеви. Ако користите Сцхедуле 40 цев, ваша 316 ВН прирубница мора бити избушена према спецификацијама Сцхедуле 40. Ако се проврт не поклапа, стварате „степен“ у струји, што доводи до турбуленције и убрзане ерозионе-корозије.
3. Варијанта са ниским садржајем угљеника: 316Л
У многим случајевима, наша фабрика препоручује 316Л (ниско-верзија). Док су оцене притиска за 316 и 316Л често идентичне на нижим температурама, 316Л је супериорнији за компоненте које захтевају тешко заваривање. Низак садржај угљеника спречава „таложење карбида“ током процеса заваривања, обезбеђујући да прирубница остане отпорна на корозију-на завареном споју.
Како инсталирати 316 прирубницу?
Високо{0}}квалитетна прирубница 316 је добра онолико колико је добра њена инсталација. Да бисте осигурали да су горе наведене оцене притиска испуњене, следите ове индустријске стандарде:
Затезање завртња: Увек користите калибрисани момент кључ и пратите редослед „звезда“ или „укрштено{0}}“. Ово осигурава да је заптивка равномерно стиснута.
Компатибилност заптивки: Уверите се да је материјал заптивке компатибилан и са 316 нерђајућим челиком и са течношћу која се транспортује. За 316 прирубнице, спирално намотане заптивке са 316Л пунилом су индустријски стандард за апликације високе{4}}поузданости.
Поравнање: Површине прирубница морају бити паралелне. Форсирање прирубнице у поравнање коришћењем обртног момента завртња доводи до „напрезања цеви“, што може довести до прераног квара или пуцања на главчини.
