не,316Л нерђајући челикне каља у традиционалном смислу.
Да будемо прецизни, не пати од брзе површинске оксидације која погађа метале попут сребра или бакра. Када видите да сребро поцрни, то је "тамњење"-хемијска реакција са сумпором у ваздуху.
316Л је аустенитни нерђајући челик конструисан посебно да се одупре овој врсти деградације. Иако није имун на све облике корозије под екстремним занемаривањем или агресивним излагањем хемикалијама, остаје историјски једна од најстабилнијих, нереактивних комерцијалних легура доступних.
ЗаштоДоес316L Не Тарнисх?
1. Пасивна баријера од хром-оксида
Легура природно формира слој хром-оксида који затвара основни метал од околине. Дефинишућа карактеристика било ког нерђајућег челика је његов садржај хрома. 316Л садржи најмање 16% хрома. Када овај хром наиђе на кисеоник у атмосфери, он не рђа; уместо тога, одмах формира микроскопски филм хром-оксида. Овај филм је отприлике 2 до 3 нанометра дебео-тањи од таласне дужине светлости-због чега метал остаје сјајан, а не мат.
Овај „пасивни филм“ није-порозан и хемијски стабилан. Најважније је да ако је површина челика изгребана или обрађена, изложени хром реагује са кисеоником да би "залечио" слој у року од милисекунди. Овај механизам се суштински разликује од угљеничног челика, где је оксид гвожђа (рђа) порозан и шири се, узрокујући да се метал љушти.
У 316Л, оксидни слој је штит који спречава хемијске реакције које повезујемо са затамњивањем.
2. Додатак молибдена
Додатак од 2% до 3% молибдена драстично повећава отпорност на корозију удубљења и пукотина, посебно против хлорида. Ово је кључна разлика између стандардног нерђајућег челика 304 и премиум серије 316.
У индустријским окружењима, најчешћи непријатељ нерђајућег челика је хлоридни јон (који се налази у сланој води, зноју и обалском ваздуху). Хлориди имају јединствену способност да продиру у пасивни слој хрома о којем је горе дискутовано, стварајући мале, локализоване мрље корозије познате као „јаме“. Легирањем челика са молибденом, мењамо атомску структуру пасивног филма, чинећи га знатно отпорнијим на ове нападе хлорида.
У контекстима у којима би челици нижег{0}}разреда развили магловиту, жућкасту патину (често се погрешно схватају за мрље), 316Л задржава свој светли, сребрно-бели изглед јер молибден јача заштиту од соли и влаге.
3. Низак садржај угљеника
Спецификација "Лов Царбон" спречава стварање хром карбида током загревања, обезбеђујући да заштитни хром остане равномерно распоређен. "Л" у 316Л означава "Лов Царбон", ограничавајући садржај угљеника на 0,03% (у поређењу са 0,08% у стандарду 316). Ово није тривијалан детаљ; то је критична гаранција за структурални интегритет и дуговечност.
Када се нерђајући челик загрева-као што је током заваривања или ласерског сечења-угљеник може да реагује са хромом и формира „хромове карбиде“ на границама зрна. Овај феномен, познат као сензибилизација, одузима околном металу хром који му је потребан да би се формирао слој пасивног оксида.
Ако дође до преосетљивости, метал постаје подложан интергрануларној корозији, која може да изгледа као тамна, паучина{0}}потамњена или рђа у близини завара. Строго ограничавајући угљеник, 316Л осигурава да практично сав хром у легури остане слободан да обавља свој посао: одржава пасивни филм и спречава промену боје.
4. Састав високог никла
Значајан садржај никла стабилизује аустенитну кристалну структуру, повећавајући издржљивост и отпорност на корозију у киселим срединама. 316Л обично садржи између 10% и 14% никла. Док је хром примарни штит од оксидације, никл делује као стабилизатор. Он тера челик у "аустенитну" кубичну кристалну структуру-центрисану на лицу, која је чвршћа и дуктилнија од феритних структура. Са становишта корозије, никл пружа побољшану отпорност на редукцијске киселине (као што је сумпорна киселина) где се сам хром може борити.
Ово доприноси "племенитим" изгледу метала. Никл је такође одговоран за сјајну, благо топлу нијансу 316Л, што га разликује од хладније, плавичасте нијансе хромованог-угљичног челика. Овај дубоки, конзистентни сјај је својствен телу метала, што значи да се не може ољуштити или истрошити као што би то урадили оплата или премаз.
Решавање изузетака: „Мрљање чаја“ и површинска контаминација
Док је 316Л хемијски отпоран на тамњење, клијенти понекад пријављују смеђу боју површине. Од виталног је значаја да се ово исправно дијагностикује, јер скоро никада није грешка саме легуре.
Површинска контаминација (егзогена рђа)
Промена боје је често узрокована честицама гвожђа из спољашњих извора које се уграђују у површину од нерђајућег челика, а не оксидацијом самог нерђајућег челика.
Ово је најчешћа притужба на „мрљање“ коју добијамо у фабрици. Ако се са 316Л рукује алатима који су претходно коришћени на угљеничном челику, или ако се меље у близини варница од угљеничног челика, микроскопске честице гвожђа могу да се уграде у површину 316Л. Ове стране честице ће брзо зарђати када су изложене влази. Неувежбаном оку изгледа као да 316Л рђа. Није; загађивач рђа на врху нерђајућег челика. Једноставан третман пасивације или прање киселином обично уклања ове честице, откривајући нетакнуту нерђајућу површину испод.
Бојење чаја у обалним подручјима
У веома агресивним морским срединама без прања кишом, површинске наслаге могу да изазову козметичку промену боје познате као „мрљање чаја“.
Чак и 316Л има ограничења. Ако се инсталира у зони директног прскања или у приобалном подручју са великом количином соли и без кише (нпр. испод стрехе), кристали соли се могу акумулирати на површини. Временом, ови концентровани хлориди могу благо да пробију пасивни филм, што доводи до површинске смеђе промене боје. Ово се разликује од црне мрље сребра; то је козметичка површинска корозија.
Међутим, пошто је 316Л робустан, ово „мрљање чаја“ ретко утиче на структурни интегритет метала и често се може полирати. За 316Л, ово је проблем одржавања, а не материјални недостатак.
Закључак
Нерђајући челик 316Л не тамни као племенити метали, нити рђа као угљенични челик. Његова отпорност је уграђена у саму атомску решетку кроз софистицирани баланс хрома, молибдена и хемије са ниским садржајем угљеника.
Иако ниједан метал није потпуно непобедив, 316Л је онолико ближи што смо „без одржавања-у свету легура гвожђа. Уз основну бригу о одржавању површине без загађивача гвожђа и тешких наслага соли, 316Л ће задржати своју индустријску елеганцију деценијама.
