-Лучно заваривање са језгром (ФЦАВ) легура никла: продуктивност наспрам квалитета-заваривања

Jul 30, 2026

Остави поруку

Зашто је ФЦАВ и најбољи и најризичнији избор за легуре никла

 

-Лучно заваривање са језгром (ФЦАВ) је највећи-продуктивни полуаутоматски- процес доступан за легуре никла. Може да депонује 3-5 кг метала за заваривање на сат -- пет пута више од ГТАВ (ТИГ) -- док производи заварене шавове који испуњавају исте захтеве за затезањем, течењем и ударом по Шарпи као ГТАВ.

 

Flux-Cored Arc Welding FCAW of Nickel Alloys

 

Али ФЦАВ на легурама никла је немилосрдан: неуредан избор режима лука, погрешан заштитни гас или лабава контрола температуре између пролаза стварају порозност и вруће пукотине које ГТАВ никада не би толерисао. Овај водич вам даје податке, критеријуме за одлучивање и процедуралне заштитне ограде за продуктивно коришћење ФЦАВ без жртвовања корозије и механичких перформанси за које су легуре никла специфициране.

 

Основе ФЦАВ: два начина, две филозофије

 

Који ФЦАВ режим треба да користите за легуре никла?

 

ФЦАВ ради у два различита режима, а избор између њих је најважнија одлука у било којој ФЦАВ процедури за легуре никла{0}}:

 

Режим

Заштита

Арц Цхарацтер

Погодност легуре никла

ФЦАВ-С (само-заштићени)

Нема спољашњег гаса – флукс се разлаже да би створио ЦО, ЦО₂, Н₂ заштиту

Дубока пенетрација; агресиван; турбулентан

Ограничена употреба; само за спољашње / ветровито; ограничено на мање{0}}критичне апликације

ФЦАВ-Д (двоструки-штит)

Спољни заштитни гас (обично 75--80% Ар + баланс ЦО₂) + флуксно језгро

Глатки лук; контролисан; мање прскања

Преферирани режим за сву производњу критичних и полу{0}}критичних легура никла

 

Зашто је ФЦАВ-С ретко специфициран за критичне услуге легуре никла

 

ФЦАВ-С генерише сопствену заштиту тако што разлаже пуњење флукса, што производи атмосферу-богату азотом. Легуре никла су одлични апсорбери азота -- и азот у завареном базену формира крхке нитриде и поре. ФЦАВ-С завари у легурама никла рутински показују нивое порозности азота од 200--500 ппм, у поређењу са 30--80 ппм за ФЦАВ-Д. За било коју примену где ће завар бити изложен корозивним медијима, притиску или екстремним температурама, ФЦАВ-С није прихватљив. ФЦАВ-С се повремено користи за привремене заваре на терену или монтажу на отвореном где су боце за гас непрактичне, али чак и тада критеријуми прихватања морају бити значајно пооштрени.

 

Поређење продуктивности: ФЦАВ вс ГТАВ вс ГМАВ вс СМАВ

 

FCAW vs GTAW vs GMAW vs SMAW

 

Колико је ФЦАВ бржи у поређењу са другим процесима?

 

ФЦАВ-Д таложи 3--5к више метала шава на сат него ГТАВ и 1,5--2к више од ГМАВ на легурама никла.

 

Бројеви који стоје иза предности ФЦАВ у продуктивности су засновани на физици. Брзина увлачења жице, густина струје и радни циклус се комбинују да би произвели стопе таложења које ниједан ручни или полуаутоматски процес не може да парира у производњи легуре никла дебелог пресека-.

 

Процес

Брзина таложења (кг/сат)

Брзина путовања (мм/мин)

Ефикасност (%)

Неопходан ниво вештине

ГТАВ (ТИГ)

0.5 -- 1.5

80 -- 180

55 -- 65%

Високо -- захтева посвећену манипулацију бакљом

ГМАВ-С (кратки- лук)

1.5 -- 2.5

200 -- 350

65 -- 75%

Умерено -- али пренос спреја ограничен за никл

ГМАВ-П (пулсно)

2.0 -- 3.5

250 -- 400

70 -- 80%

Умерено-Висока -- захтева подешавање параметара

СМАВ (штап)

0.8 -- 2.0

100 -- 250

50 -- 60%

Умерено -- тешки систем шљаке

ФЦАВ-С (само-заштићени)

2.0 -- 4.0

200 -- 400

70 -- 80%

Низак-Умерен – али ограничења квалитета

ФЦАВ-Д (двоструки-штит)

3.0 -- 6.0

300 -- 600

75 -- 85%

Умерено -- најпродуктивнији критични процес

 

Стварни бројеви произвођача: ФЦАВ-Д на Инцонел 625 плочи од 20 мм

 

Продавница за производњу цеви која је упоређивала ГТАВ са ФЦАВ-Д за заваривање 20 мм Инцонел 625 цеви по распореду 80 (6- инча НБ) са чеоним спојем са В-жлебом забележила је следећа времена по споју:

 

Заједнички / Процес

Роот Пасс (ГТАВ)

Пуњење и затварање (ФЦАВ-Д)

Укупно време заваривања

Уштеда времена

Коренски пролаз (В-жлеб, 20 мм)

ГТАВ: 45 мин

ГТАВ (обавезни роот)

Роот мора бити ГТАВ

-

Филлер пролази (4 пролаза)

ГТАВ: 120 мин

ФЦАВ-Д: 35 мин

Уштеда: 85 мин по зглобу

85 мин (71%)

Цап пасс

ГТАВ: 25 мин

ФЦАВ-Д: 10 мин

Уштеда: 15 мин по зглобу

15 мин (60%)

Укупно по зглобу

ГТАВ укупно: 190 мин

Хибрид: 90 мин

Укупна уштеда: 100 мин

53% брже

 

Хибридни приступ (ГТАВ роот + ФЦАВ-Д филл/цап) постао је стандардни поступак продавнице. Он бележи ГТАВ супериорну пенетрацију корена и пролаз корена са нултом-порозношћу, а затим прелази на ФЦАВ-Д за запремину пуњача и пролаза капице. Овај приступ је сада стандардан у већини великих радњи за производњу легура никла широм света.

 

Замена квалитета{0}}: Где ФЦАВ заостаје за ГТАВ

 

ФЦАВ-Д уводи четири мерљива ризика квалитета у поређењу са ГТАВ – од којих се сви могу контролисати правилном процедуром.

 

Ризик

ФЦАВ-Д типичан ниво

ГТАВ типичан ниво

Озбиљност

Може се контролисати?

Порозност (Н₂ од увлачења гаса)

50--200 ппм гаса孔 (увлачење ваздуха)

<30 ppm

Високо -- смањује век трајања замора и задржавање притиска

Да (чистоћа гаса, проток, растојање млазница)

Силикатна острва / инклузије шљаке

Повремени танки филмови силицијум диоксида између пролаза

Нула шљаке

Умерено – детектује УТ/РТ

Да (жичана четка између пролаза)

Раст зрна ХАЗ (више-пролаза)

Исто као ГТАВ (исти опсег уноса топлоте)

Исто

Низак -- 625 није склон сензибилизацији-

Делимично (контрола међупролазне температуре)

Адхезија прскања (испуштање гасова)

0,5--3% тежине завара као прскање

Близу нуле

Низак -- прскање на готовој површини утиче на корозију

Да (подешавање параметара, тип жице)

 

 

ФЦАВ-Д метал за заваривање у Инцонел 625 доследно испуњава исте захтеве за затезањем, течењем и Шарпијевим захтевима као и ГТАВ – када је процедура исправно наведена.

 

Забринутост да ФЦАВ производи заварене -квалитете од ГТАВ делимично зависи од мита, а делимично од процедуре{1}}. Модерне ФЦАВ-Д процедуре за легуре никла, када се правилно изврше, производе метал шава са идентичним или супериорним механичким својствима у односу на еквивалентне ГТАВ процедуре. Кључне варијабле су: класификација додатног метала, састав заштитног гаса и контрола уноса топлоте.

 

Имовина

АСТМ Б443 Основни метал (жарени)

ЕРНиЦрМо-3 ФЦАВ-Д (типично)

ЕРНиЦрМо-3 ГТАВ (типично)

Меетс Спец?

Затезна чврстоћа

827 МПа мин

860--1034 МПа

860--1000 МПа

Да

Снага приноса (0,2%)

414 МПа мин

450--620 МПа

450--580 МПа

Да

Издужење

30% мин

35--55%

35--50%

Да

Шарпи В-зарез на -196 степени

Није наведено

80--130 J

90--140 J

Превазилази

Тврдоћа (ХВ)

170--220 ХВ

180--230 ХВ

180--220 ХВ

Да

Стопа корозије (АСТМ Г48 метода Ц, 5% НаЦл, 22 х)

<0.5 mm/yr

<0.05 mm/yr (weld zone)

<0.05 mm/yr

Да

Напомена: Горе наведене бројке стопе корозије су из 90-дневног АСТМ Г48 метода Ц теста урањања. И ФЦАВ-Д и ГТАВ завари показали су еквивалентну отпорност на корозију јер додатни метал ЕРНиЦрМо-3 надмашује основни метал у садржају Мо и Цр, компензујући све мање микроструктурне разлике између ова два процеса. Извор: Линцолн Елецтриц подаци о поступку заваривања легуре никла, 2023.

 

Заштитни гас: одлучујућа варијабла у ФЦАВ-Д квалитету

 

75--80% аргона + 20--25% ЦО₂ је оптимална равнотежа за легуру никла ФЦАВ-Д – балансира стабилност лука, пенетрацију и ниску порозност. Равне мешавине ЦО₂ или високе ЦО₂ изазивају порозност; чисти аргон смањује прскање, али погоршава влажење.

 

Shielding Gas The Decisive Variable in FCAW-D Quality

 

Гас Бленд

Стабилност лука

Пенетрација

Ниво порозности

Препоручена употреба

100% ЦО₂

Јадно

Одлично (дубоко)

Висока (ЦО孔 + Н孔)

Не препоручује се за легуре никла

80% Ар / 20% ЦО₂

Добро

Добро

Низак – умерен

Општа{0}}намена; најбољи трошак/перформансе

75% Ар / 25% ЦО₂

Врло добро

Врло добро

Ниско

Пожељно за критичну услугу

70% Ар / 30% Хе / 0--2% ЦО₂

Одлично

Добро

Веома ниска

Најбољи квалитет; премиум трошак

100% Аргон

Сајам

умерено (плитко)

Веома ниска

Ограничено - може изазвати недостатак фузије на дебелим деловима

N₂ added (>5%)

N/A

N/A

ВИСОКА -- Порозност азота

Никада немојте додавати азот у ФЦАВ заштиту од никла

 

Зашто је додавање азота у ФЦАВ заштиту од легуре никла катастрофално

 

Упорна заблуда сматра да је, пошто легуре никла садрже композиције без азота-, додавање Н₂ заштитном гасу безопасно. Ово је лажно. Азот у атмосфери лука се апсорбује директно у базен растопљеног никла, где формира крхке талоге нитрида никла (Ни₃Н) и порозност азота. У једном документованом случају, произвођач је додао 8% Н₂ у мешавину Ар/ЦО₂ да би "побољшао стабилност лука" и произвео метал шава са нивоом порозности азота од 1.200-2.500 ппм - који се може потпуно одбацити. Додатак азота никада није прихватљив у ФЦАВ или ГТАВ заштити од легуре никла.

 

Брзина протока, растојање млазница и ветар: практичне контроле

 

Брзина протока: 25--40 Л/мин (1--1.5 цфм) за млазницу од 12--20 мм; повећање за окружења са промајем

 

Раздаљина-до-радне млазнице: максимално 15--25 мм -- преко 25 мм, ефикасност заштите од капљица ваздуха из околине за 40--60%

 

Брзина ветра изнад 8 км/х: Користите штит од заштитног гаса или се померите у заштићено подручје; изнад 8 мпх, ГТАВ или ФЦАВ-С само уз изузетан опрез

 

Прочистите црево и регулатор пре прве употребе сваког дана - контаминација влагом узрокује порозност водоника у завару

 

Улаз топлоте и контрола температуре између пролаза

 

Одржавајте унос топлоте између 0,8 и 2,5 кЈ/мм и међупролазну температуру испод 150 степени (300 степени Ф) - исте границе као и ГТАВ. Већа стопа таложења ФЦАВ-а не дозвољава већи унос топлоте.

 

Heat Input Interpass Temperature Control

 

Параметар

Инцонел 625 / Инцолои 800

Инцонел 718 (ПХ класа)

Хастеллои Ц-276

Образложење

Опсег уноса топлоте

0.8 -- 2.5 кЈ/мм

0.6 -- 2.0 кЈ/мм

0.8 -- 2.2 кЈ/мм

Ограничава раст и изобличење зрна ХАЗ

Максимална међупролазна температура

150 степени (300 степени Ф)

150 степени (300 степени Ф)

150 степени (300 степени Ф)

Спречава кумулативни раст зрна у више-завареним шавовима

Пожељна ширина перле: висина

2.5:1 -- 3.5:1

3:1 минимум

2.5:1 -- 3:1

Широке перле смањују пролазе, али могу узроковати недостатак фузије

Број пролаза

Пожељно је више танких пасова

Потребно је више пролаза

Више пролаза

Танки пролази=нижи укупни унос топлоте по пролазу

Стрингер против ткања

Стрингер преферира

Стрингер преферира

Стрингер преферира

Ткање изазива акумулацију топлоте и могућу ликвацију

 

Формула уноса топлоте за ФЦАВ (са обрађеним примером)

 

Уложена топлота (кЈ/мм)=(напон × струја × 60) ÷ (брзина путовања мм/мин × 1000)

 

Параметар

Симбол

Типична вредност (ФЦАВ-Д, жица од 1,2 мм)

Јединица

Волтаге

V

24 -- 32

волти (В)

Брзина увлачења жице

ВФС

6 -- 12

м/мин

Тренутна (приближно)

I

160 -- 280

ампера (А)

Брзина путовања

ТС

300 -- 600

мм/мин

Пример: 26В × 220А × 60 ÷ (400 мм/мин × 1000)

ХИ

0.86

кЈ/мм

 

Избор додатног метала за ФЦАВ легуре никла

 

АВС А5.34 (специфичан за ФЦАВ-) и АВС А5.14 (компатибилан са ГТАВ/ГМАВ-) дефинишу примарне додатке за ФЦАВ легуре никла. Увек користите пунила са ознаком ФЦАВ-(Тиг- и Арц-сертификована) за максималну компатибилност.

 

Допуна (АВС А5.34)

Еквивалент А5.14

Аллоис Цоверед

Најбоље за

Заштитни гас

ЕРНиЦрМо-3

ЕРНиЦрМо-3

Инцонел 625, 601, већина легура Ни{2}}Цр-Мо

Општа{0}}намена; најчешће ФЦАВ никл пунило

75--80% Ар / баланс ЦО₂

ЕРНиЦрМо-4

ЕРНиЦрМо-4

Хастеллои Ц-276, Ц-22

Медији са високом редукцијом; ХЦл, Х₂СО₄ услуга

75--80% Ар / баланс ЦО₂

ЕРНиЦрМо-10

ЕРНиЦрМо-10

Хастеллои Ц-2000, Ц-22

Оксидирајуће средине; ХНО₃, мешане киселине

75--80% Ар / баланс ЦО₂

ЕРНиЦрМо-14

ЕРНиЦрМо-14

625, 718; услуга морске воде

Побољшана дуктилност; поморске апликације

75--80% Ар / баланс ЦО₂

ЕРНиЦр-3

ЕРНиЦр-3

Инцонел 600, 601

Висока{0}температурна оксидација; одговарајући састав

75--80% Ар / баланс ЦО₂

ЕРНиФеЦр-2

ЕРНиФеЦр-2

Инцолои 800, 800Х, 825

Одговарајући састав за Фе-Ни-Цр легуре

75--80% Ар / баланс ЦО₂

ЕРНиЦрЦоМо-1

ЕРНиЦрЦоМо-1

Инцонел 617

Ваздухопловство на изузетно високим{0}}температурама (1100 степени +).

80% Ар / 20% ЦО₂

 

ФЦАВ складиштење жице и руковање: скривена променљива квалитета

 

Чувајте ФЦАВ жицу у оригиналном запечаћеном паковању; апсорпција влаге узрокује порозност водоника (тестирано према АВС А5.34 Анексу)

 

Немојте користити жицу која показује рђу, удубљење или промену боје на спољној површини - влага флукса деградира квалитет завара

 

Промене калема: очистите вођицу жице и врх контакта пре поновног покретања; флукс на одсеченом крају претходног калема може бити контаминиран

 

За критичну услугу (НАЦЕ, АСМЕ одељак ВИИИ, нуклеарна): наведите жицу са флуксом{0}}на АВС А5.34 са сертификатом о усклађености и извештајем о хемији по броју грејања/партији

 

ФЦАВ контролна листа за осигурање квалитета легуре никла

 

Дефект

Примарни узрок

Детецтион

Превенција / Ремеди

1. Порозност (округли гас 孔)

Увлачење ваздуха услед неадекватне покривености гасом; влага у флуксу или на обичном металу

РТ / УТ / визуелни (површински) на обрађеним површинама

Повећајте проток гаса; проверите цурење; жица за печење по спецификацији; користите ветробран на отвореном

2. Линеарни недостатак--фузије

Недовољан унос топлоте; пребрзо{0}}путовање; погрешан угао електроде; чврста геометрија споја

РТ / УТ; деструктивно испитивање макете{0}}а

Повећати струју 5--10%; споро путовање; исправан угао електроде до 70--80 степени; обезбедити размак између корена 1,5--2,0 мм

3. Вруће пуцање (очвршћавање)

Високо ограничење; погрешно пунило; прекомерни унос топлоте; сумпор/фосфор у основном металу

МТ / ПТ / макро{0}}етцх; анализа{1}}врха пукотине

Користите Нб{0}}стабилизовано пунило (ЕРНиЦрМо-3); смањити унос топлоте; загрејати на 50--100 степени за дебеле делове; обезбедити чист основни метал

4. Силикатна острва (инклузије шљаке)

Танки филмови силицијум диоксида од разлагања флукса који се не уклањају између пролаза

УТ / РТ; ВТ на обрађеним површинама

Жичано{0}}четкајте сваки пролаз наменском нерђајућом четком; користите перле за плетење, а не ткање; прегледати визуелно између пролаза

5. Ундерцут

Прекомерна струја; погрешан угао електроде; брзина путовања пребрза за параметре

Висуал; МТ; УТ ако ундер-премашује ограничења кода

Смањите струју 5--10%; користити технику пратеће бакље; подесите угао да бисте гурнули или лагано повукли; додајте додатну капицу ако је потребно

 

Напомене о процедурама ФЦАВ породице легура никла

 

FCAW Procedure Notes by Nickel Alloy Family

 

Инцонел 625: Легура никла која највише опрашта за ФЦАВ

 

Инцонел 625 је најлакша легура никла која је успешна за ФЦАВ, јер његов високи садржај Нб+Мо обезбеђује само-стабилизацију против пуцања и преосетљивости. Препоручена је легура за радње које прелазе са производње нерђајућег челика на производњу легуре никла.

 

ЕРНиЦрМо-3 пунило је универзални избор -- надмашује основни метал у чврстоћи и отпорности на корозију

 

Није потребно претходно загревање или ПВХТ; међупролазна температура 150 степени мак

 

ГТАВ пролаз корена се и даље препоручује за сучеоне заваре са пуним{0}}продирањем; ФЦАВ-Д за пуњење/кап

 

Комбинација 625/ЕРНиЦрМо-3 је одобрена према НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156 за киселу употребу у завареном стању

 

Инцонел 718: Будите опрезнији

 

Инцонел 718 је преципитацијски-очвршћен, што значи да се ХАЗ у близини ФЦАВ заварених спојева делимично раствара гама{2}}фаза основног ојачања. Ово смањује тврдоћу и чврстоћу у уској зони 2--5 мм од линије спајања завара.

 

За максималну чврстоћу: наведите термичку обраду после-заваривања (ПВХТ) -- жарење раствором на 980 степени + двоструко старење према АМС 5666

 

За -заварене услуге: користите ЕРНиЦрМо-3 пунило; снага ће бити адекватна за некритичне конструкцијске примене

 

Избегавајте ФЦАВ-С на Инцонел 718 -- апсорпција азота додатно дестабилизује гама-примену фазу

 

За ваздухопловство: ФЦАВ је често забрањен у критичним структурама; проверите АМС 5666 и специфичне ОЕМ спецификације мотора

 

Хастеллои Ц-276: Пази на молибден

 

Висок садржај молибдена у Хастеллои Ц-276 (15--16,5%) чини га веома подложним сегрегацији молибдена у завареном базену -- што може изазвати пуцање учвршћивања ако се унос топлоте не контролише.

 

Користите ЕРНиЦрМо-4 пунило са строгом контролом уноса топлоте: 0,8--1,8 кЈ/мм максимално

 

Одржавајте међупролаз на или испод 120 степени (у односу на. 150 степен за Инцонел 625) -- потребна је строжа контрола за легуре богате Мо

 

Избегавајте потпуно ФЦАВ-С – атмосфера разлагања флукса је посебно агресивна према хемији метала шава Ц-276

 

ЕРерниЦрМо-4 пунило није наведен у АВС А5.34 -- користи АВС А5.14 компатибилну ознаку жице са језгром према АВС А5.34М

 

Инцолои 825: Изазов фероникла

 

Садржај гвожђа у Инцолои 825 (минимум 22%) и стабилизација титанијума чине га средњим изазовом за ФЦАВ - тврђи од Инцонела 625, лакши од Хастеллои Ц-276.

 

ЕРНиФеЦр-2 (Инцолои) пунило обезбеђује одговарајући састав и пожељно је за употребу на повишеним температурама

 

ЕРНиЦрМо-3 се такође може користити и обезбеђује веће депозите Цр+Мо – корисно за апликације које су критичне према корозији

 

Одржавајте унос топлоте 0,8--2,0 кЈ/мм; међупролаз 150 степени мак

 

Већи садржај гвожђа у металу шава 825 може показати нешто мању снагу пузања од основног метала на температурама изнад 550 степени -- наведите одговарајући пунилац за високотемпературну услугу

 

ФЦАВ против ГТАВ на пројекту производње легуре никла од 10 тона

 

ФЦАВ-Д смањује укупне трошкове заваривања за 35--55% на великим фабрикама од легура никла кроз већу стопу таложења, скраћено радно време и нижу потрошњу по килограму депонованог метала шава – под условом да се ризиком квалитета управља контролом поступка.

 

Фактор трошкова

ГТАВ (100% ТИГ)

ФЦАВ-Д (хибридни корен)

ФЦАВ-Д (комплетан процес)

Напомене

Стопа таложења

0,5--1,5 кг/х

3,0--5,0 кг/х

3,0--6,0 кг/х

ФЦАВ 4--5к брже при пуњењу/затварању

Цена рада по депонованом кг

$28--42/кг

$9--14/кг

$6--10/кг

Засновано на 65 УСД/сат потпуно учитаној тарифи

Цена жице за пуњење

45--75 УСД/кг (ЕРНиЦрМо-3)

$45--75/кг

$45--75/кг

Еквивалент трошкова жице за ФЦАВ у односу на ГТАВ

Цена заштитног гаса

$8--15/кг депоновано

$3--6/кг депоновано

$3--6/кг депоновано

ЦО₂ много јефтинији од Ар за ФЦАВ

Укупна цена по депонованом кг

$81--132/кг

$57--95/кг

$54--87/кг

Уштеде: 33--53% у односу на ГТАВ

Предвиђено време за пројекат од 10 тона

4.000--6.000 сати заваривача

2.000--3.000 сати заваривача

1.500--2.500 сати заваривача

50--70% уштеде рада

Укупни трошкови заваривања пројекта

$810K--$1.32M

$570K--$950K

$540K--$870K

Уштеда од 270.000 УСД--450.000 УСД у односу на све ТИГ

 

Претпоставке: 65 УСД/сат за потпуно{1}}оптерећење заваривача; ЕРНиЦрМо-3 жице по 60 УСД/кг; аргон по 0,30 УСД/Л, ЦО₂ по 0,05 УСД/Л; ГТАВ ефикасност 60%, ФЦАВ-Д ефикасност 80%; Тежина депозита од 10 тона (типично за посуде под притиском средње величине). Доминирају уштеде на раду; трошкови жице и гаса имају мањи допринос.

 

ФЦАВ апликације: студије случаја у хемијској преради и производњи енергије

 

Case Studies in Chemical Processing Power Generation

 

Случај 1: Хастеллои Ц-276 канал за одсумпоравање димних гасова (ФГД) -- електрана на угаљ

 

Електрана на угаљ-од ​​420 МВ је накнадно опремила свој ФГД канал од влажног кречњака (24 мм Хастеллои Ц-276 плоча, приближно 3,5 тоне депозита завареног слоја) користећи хибридни ФЦАВ-Д приступ. Оригинална спецификација је била 100% ГТАВ --, али произвођач је предложио ФЦАВ-Д за пролазе за попуњавање/завршавање са ГТАВ роот-ом. Независна РТ и УТ инспекција је показала: нула дефеката који се могу одбацити, просечан број порозности од 3孔 на 100 мм завара (у односу на границу прихватљивости од 8孔 на 100 мм по АСМЕ одељак ВИИИ). Тестирање Цхарпи В-зареза на -29 степени показало је просек од 85--110 Ј (захтев: минимум 27 Ј). Произвођач је завршио пројекат за 14 недеља у односу на процену за све ТИГ од 22 недеље -- 36% уштеде на распореду -- уз укупну уштеду од 340.000 долара на уговору о производњи од 2,1 милиона долара. Канали су радили 8 година без кварова везаних за заваривање у секцији Ц-276.

 

Случај 2: Инцонел 625 цевовод за морску воду -- измењивач топлоте ЛНГ носач

 

Бродоградилиште за транспорт ЛНГ-а је произвело измењивач топлоте са шкољком{0}}и-и-хладњаком морске воде користећи Инцонел 625 бешавне цеви (Сцх 40, 8- инча НБ; 18 тона укупног депозита заваривања). Бродоградилиште је користило ФЦАВ-Д за све пролазе за пуњење и капице са ЕРНиЦрМо-3 жице и 75Ар/25ЦО₂ заштитом. Контрола квалитета је укључивала: 100% РТ (према ИГЦ коду / ДНВ-ГЛ правилима), ПТ на свим завареним спојевима млазница и грана, и испитивање затезања свих узорака за испитивање квалификације поступка (ПКР). Резултати: 99,2% стопа прихватања првог пролаза (није пронађени дефекти који се могу одбацити током РТ); механичка испитивања су показала просечну затезну чврстоћу 965 МПа (спецификација основног метала: 827 МПа мин), просечну ЦВН на -196 степени од 105 Ј. Бродоградилиште је приписало ниску стопу дефекта стриктној контроли температуре међупролаза (максимално 120 степени, праћено контактним пирометром између сваког пролаза) и наменски рад укрштеног челика са ФЦАВ опремом која никада није била стаинлесс. као извор порозности.

 

Случај 3: Инцолои 825 посуда за неутрализацију киселине -- фабрика фосфорне киселине

 

Посуда за неутрализацију фосфорне киселине (Инцолои 825, зид од 22 мм, унутрашња запремина 6 м³) је произведена коришћењем ФЦАВ-Д са ЕРНиФеЦр-2 пунилом. Ово је био први Инцолои ФЦАВ пројекат произвођача након успешног завршетка Инцонел 625 посла. Главна брига о квалитету била је сензибилизација ХАЗ: 825 садржи титан (0,6--1,2%) који, на температурама изнад 540 степени, може да формира ТиЦ и исцрпи хром на границама зрна. Произвођач је ово решио тако што је: (а) ограничио међупролаз на 120 степени (чвршће од стандардних 150 степени), (б) користећи само ламеле (без ткања) и (ц) одредио термичку обраду после заваривања на 940 степени у трајању од 2 сата на 25 мм (испод опсега 540--760 степени сенс). Коначна инспекција је укључивала АСТМ А262 пракса Ц (Хуеи тест): брзина корозије 0,18 мм/год (ограничење:<0.5 mm/yr). The vessel has operated in 30% H₃PO₄ + 3% HCl at 90 °C for 6 years with no evidence of intergranular attack.

 

ФЦАВ спецификација процедуре за легуре никла

 

ВПС Елемент

Обавезни детаљ

Уобичајена грешка коју треба избегавати

Спецификација основног метала

УНС број (нпр. Н06625) + АСТМ стандард + стање (жарено/решење-отопљено)

Навођење само трговачким називом -- може довести до погрешне хемијске варијанте

Класификација метала за пуњење

АВС А5.34 ознака + ЕРНиЦрМо-3 или еквивалентно; број топлоте/партије на сертификату

Коришћење пуњача само са ГТАВ-оценом без провере ФЦАВ компатибилности

Опсег дебљине квалификован

Забележите тачну тестирану дебљину; ВПС важи за 1,5к до 0,5к тестирану дебљину по АСМЕ ИКС

Под претпоставком да дебела-плоча ВПС покрива танкозидну цев-; не важи без тестирања

Мешавина заштитног гаса + брзина протока

Тачан % Ар / ЦО₂ / Хе; проток у Л/мин; навести добављача гаса и чистоћу (оцена 4,5 мин)

Писање „заштитног гаса“ без спецификације -- чистоћа ЦО₂ је важна за легуре никла

Брзина додавања жице + напон + струја

Тачан ВФС у м/мин; опсег напона; поларитет (ДЦЕП за ФЦАВ-Д)

Копирање ФЦАВ параметара од нерђајућег челика; никл захтева 5-10% нижи ВФС од еквивалентног СС

Опсег уноса топлоте (израчунати)

Израчунајте ХИ у кЈ/мм за стварне коришћене параметре; стање макс. интерпасс темп

Занемаривање израчунавања топлотне енергије -- чини процедуру непроверљивом

Температура претходног загревања / међупролаза

Стате мак међупролаз; имајте на уму да ли се користи претходно загревање (ретко за никл) и зашто

Одређивање предгревања од нерђајућег челика (нпр. 100-150 степени) за никл - непотребно и потенцијално штетно

Процесни режим

Експлицитно наведите ФЦАВ-Д (двоструки-штит); никада не користите ФЦАВ-С за критичне услуге без квалификација

Под претпоставком да су ФЦАВ-С и ФЦАВ-Д међусобно заменљиви у ВПС-у

Термичка обрада након{0}заваривања

Ако је ПВХТ потребан: наведите температуру, време, брзину хлађења; ако није потребно: навести образложење

Писање "није потребан ПВХТ" без навођења металуршког разлога - рецензенти то могу одбити

Критеријуми прихватања

РТ/УТ/МТ/ПТ по ком коду; ограничења величине/дужине дефекта; захтеви за затезањем и ЦВН

Коришћење критеријума прихватања од нерђајућег челика (нпр. АПИ 660) за услуге легуре никла -- погрешан код

 

Често постављана питања

 

П: Може ли ФЦАВ производити заварене шавове који задовољавају критеријуме прихватања НАЦЕ МР0175 (кисела услуга)?

Да -- ФЦАВ-Д заварени спојеви који користе ЕРНиЦрМо-3 додатни метал у потпуности су наведени у НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156-3 као прихватљиви за окружења која садрже Х₂С у стању заваривања, под условом да процедура квалификације испуњава захтеве за механичку чврстоћу и покаже да сви захтеви за механичку чврстоћу испуњавају ХАЗ (ПКР) (ХРЦ мак 40 за киселу услугу). Кључно је да користите исправну класификацију додатног метала и да обезбедите да хемија метала шава одговара ознаком А5.34/А5.14 на сертификату о усаглашености. Хастеллои Ц-276 ФЦАВ завари који користе ЕРНиЦрМо-4 су такође НАЦЕ одобрени за употребу у киселом стању.

 

П: Зашто се и даље препоручује ГТАВ роот пролаз када користите ФЦАВ за пролазе за попуњавање и затварање?

ГТАВ роот пасс обезбеђује супериорну пенетрацију (дубљу фузију у основни метал), почетну тачку са нултом-дефектом и могућност да се види и исправи недостатак-фузије- одмах у корену. ФЦАВ има већи конус лука и турбулентнији пренос капљица, што може да изазове недостатак--фузије у уским геометријама корена ако параметри нису прецизно подешени. Почевши од доброг ГТАВ пролаза корена гарантује да је корен непропусно-непропусно и да је у потпуности пенетриран -- зона највећег ризика у било ком сучеоном завару -- тада ФЦАВ ефикасно испуњава спој. Овај хибридни приступ је индустријски стандард за производњу цеви и посуда у Инцонел 625, Ц-276 и Инцолои 825.

 

П: Како да спречим дефекте силикатних острва између ФЦАВ пролаза на легурама никла?

Силикатна острва се формирају јер се флукс у ФЦАВ жици разлаже да би произвео филмове силицијум диоксида (СиО₂) на површини базена за заваривање. Ако се ови филмови не уклоне пре следећег пролаза, они постају заробљени као инклузије шљаке. Превенција је једноставна, али{2}}интензивна: користите наменску жичану четку од нерђајућег челика да очистите сваки пролаз пре наношења следећег. Користите посебну четку само за легуре никла -- никада не користите исту четку за угљенични челик или нерђајући челик. Пре сваког пролаза визуелно прегледајте површину завара; сваки сиво-бели филм од силицијум диоксида мора бити потпуно уклоњен. Техника стрингер перле смањује акумулацију силицијум диоксида у односу на технику ткања.

 

П: Да ли је ФЦАВ{0}}С икада прихватљив за легуре никла?

Само у ограниченим, не-критичним ситуацијама. ФЦАВ-С производи заштиту богату азотом- од разлагања флукса, што узрокује порозност азота у легурама никла. Прихватљиве примене су: монтажа на отвореном где ветар чини заштиту од гаса непрактичном и захтеви за квалитет нису-критични (нпр. привремени ослонци, модификације на терену са смањеним захтевима за испитивање). Критеријуми прихватања морају бити пооштрени: максимална величина пора смањена на половину стандардне границе, а радиографско прихватање не сме да покаже кластере пора. ФЦАВ{{13}С није дозвољен за било коју примену{10}}која садржи притисак, киселу{11}}услугу или{12}корозију{12}.

 

П: Како се ФЦАВ пореди са ГМАВ (МИГ) за легуре никла?

ФЦАВ-Д производи 50--100% веће стопе таложења од ГМАВ-П (импулсног МИГ) на легурама никла, првенствено зато што ФЦАВ жица има већу густину струје (мањи пречник, веће брзине увлачења) и додавање флукса повећава температуру лука и ефикасност преноса метала. ФЦАВ-Д је такође толерантнији на мање варијације у уклапању-фуга и чистоћи површине, јер систем флукса обезбеђује одређено пуферовање против површинске контаминације. Замена{10}}је у томе што ФЦАВ захтева пажљивије међупролазно чишћење (уклањање силицијум диоксида) и производи грубљи као-профил заварене површине. ГМАВ-П производи глаткију траку са мање чишћења после-варења, али са мањом продуктивношћу. Индустријски консензус за производњу легуре никла: користите ГМАВ-П за танке пресеке (испод 6 мм) где су изглед и контрола{17}прилагођавања одлични; користите ФЦАВ-Д за пресеке средње до дебљине (изнад 6 мм) где је брзина таложења битна.

 

Питање о одлуци

Да (користите ФЦАВ-Д)

Не (користите ГТАВ или ГМАВ-П)

Да ли је дебљина пресека већа од 6 мм?

Дебео=велика запремина пунила=Предност ФЦАВ таложења је максимизирана

Испод 6 мм: ГТАВ корен + могуће танко пуњење ФЦАВ, али ГМАВ-П често чистије

Да ли је то задатак заваривања-и-заваривања или позиционирања (не роот)?

Филл/цап=ФЦАВ оптимална зона; роот увек ГТАВ

Пролаз корена на цеви: ГТАВ је потребан за продор и{0}}непропусност

Да ли је производња на отвореном/ветару неизбежна?

ФЦАВ-Д са пратећим штитом може да толерише више ветра него ГТАВ

ГТАВ изузетно{0}}осетљив на ветар; ФЦАВ-С само ако су захтеви за квалитет опуштени

Да ли је легура Инцонел 625 или Инцолои 825 (не Ц-276 или 718)?

625 и 825 су легуре никла које су највише ФЦАВ-опраштајуће

Ц-276 треба строжији унос топлоте; 718 ће можда требати ПВХТ - консултујте одељак за легуру

Да ли је потребна НАЦЕ кисела услуга?

ЕРНиЦрМо-3 и ЕРНиЦрМо-4 су оба НАЦЕ одобрена у завареном стању

Верификација специфичног пројекта НАЦЕ МРО175 рев/табела; неки старији пројекти могу захтевати ПВХТ

Да ли је дозвољена термичка обрада након{0}заваривања?

Није потребан ПВХТ за стандардну услугу 625/825; поједностављује ФЦАВ радни ток

Ако је ПВХТ потребан: ФЦАВ и ГТАВ су еквивалентни; бирајте на основу продуктивности

Да ли је произвођач искусан са ФЦАВ легуром никла?

Искусни=99%+ први-прихватање; повећање продуктивности загарантовано

Први-пут ФЦАВ на никлу: буџетирајте додатно време за квалификацију и криву учења

 

ЈН Аллои испоручује ФЦАВ жицу за заваривање од легуре никла (ЕРНиЦрМо-3, ЕРНиЦрМо-4, ЕРНиФеЦр-2), бешавне цеви, цеви, плоче и шипке према АСТМ/АСМЕ/АВС/НАЦЕ стандардима -- са пуним извештајима о испитивању млина и ЕН 10204 3.1 сертификатом. Контактирајте нас: Info@jnalloy.com|+86 19339900211|ввв.јналлои.цом

 

Pošalji upit
Дођи код нас
И започните своје РФК-ове сада.
Контактирајте нас