Како да наведете цев од легуре никла у вашој наруџбини

Комплетан ПО за цијев од легуре никла мора специфицирати 12 критичних елемената: класу/УНС, АСТМ спецификацију, облик производа, величину, распоред дебљине зида, крајеве, термичку обраду, тестирање, сертификацију, ПМИ, стање површине и количину

Грешка број 1 је навођење само трговачког назива (нпр. „Хастелои пипе“) без УНС броја -, што омогућава замену и ствара правну двосмисленост

Увек наведите варијанту са ниским-угљеником (Л-разред или 0,02% Ц мак) за заварене конструкције да бисте спречили интергрануларну корозију

Усклађеност са НАЦЕ МР0175/ИСО 15156 мора бити експлицитно наведена у наруџбини за киселу услугу - то се никада не подразумева само оценом

ПМИ (позитивна идентификација материјала) се не-не може преговарати за све поруџбине цеви од легура никла - визуелна инспекција не може да направи разлику између класа

ЕН 10204 сертификати за млин типа 3.1 су минимална прихватљива документација; Тип 3.2 је потребан за примену посуда под притиском

Зашто је важна комплетна спецификација

Сваке године металска индустрија губи милионе долара због погрешних испорука материјала. Цев стиже на место, екипа је поставља, а шест месеци касније она поквари - не зато што је произвођач нешто погрешио, већ зато што у наруџбини није јасно наведено шта је потребно.

Цев од легуре никла је скупа. Једна дужина од 6 инча Сцхедуле 80Хастеллои Ц276 бешавне цевиможе коштати 8.000 до 15.000 долара. Ако добијете погрешан материјал - погрешну класу, погрешну топлотну обраду, погрешну толеранцију зида -, цена замене, кашњења пројекта и потенцијални квар далеко премашују цену материјала.

Овај чланак пружа потпуну,{0}}тестирану контролну листу за навођење цеви од легуре никла у вашој наруџбини. Свака ставка на овој контролној листи постоји јер ју је неко, негде, научио на тежи начин.

20 савета Контролна листа налога за куповину

Следећа контролна листа покрива сваки критични елемент спецификације за цеви од легуре никла. Ставке означене са су ОБАВЕЗНЕ - изостављање ствара неприхватљив ризик. Ставке означене са СТРОГО ПРЕПОРУЧУЈЕМО - изостављање може довести до кашњења, спорова или неочекиваних трошкова.

Обавезне спецификације

1. Оцена и УНС број

Наведите И заједнички назив И ознаку Унифиед Нумберинг Систем (УНС).

Пример: „Хастеллои Ц276, УНС Н06002“ или „Инцонел 625, УНС Н06625“

Зашто: Трговачка имена могу да се разликују у зависности од произвођача. УНС бројеви су универзални и правно недвосмислени. Поруџбина која каже да се само „Хастелои цеви“ може испунити са Ц22, Ц276, Ц4, Б2 или Б3 -, сваки са знатно различитом отпорношћу на корозију.

2. АСТМ/АСМЕ спецификација

Наведите тачан број АСТМ спецификације, укључујући ревизију године.

Пример: „АСТМ Б163-21“ (бешавна цев кондензатора од легуре никла) или „АСТМ Б165-21“ (бешавна цев од Монела)

Зашто: АСТМ спецификације дефинишу границе хемијског састава, захтеве механичких својстава, методе испитивања и класе толеранције. Без ове референце, нема применљивог стандарда.

3. Образац производа

Наведите: „Бешавне цеви“ или „Заварене цеви“ или „Бешавне цеви“ или „Заварене цеви“

Зашто: Цев наспрам цеви имају различите системе димензионисања (НПС/Распоред у односу на ОД × зид). Бешавне у односу на заварене имају различите оцене притиска, захтеве за инспекцију и применљивост кода. АСМЕ Б31.3 поставља различите факторе споја на заварене цеви (Еј=0.85–1,0 у зависности од нивоа контроле).

4. Номинална величина цеви (НПС) и распоред

Наведите: НПС + Распоред ИЛИ ОД × дебљина зида у мм.

Пример: „НПС 6, распоред 80“ или „168,3 мм ОД × 7,11 мм зид“

Зашто: НПС и Распоред дефинишу димензије цеви према АСМЕ Б36.19М. Ако вам је потребна не-стандардна дебљина зида, експлицитно наведите ОД × зид. Никада немојте претпостављати да „Распоред 80“ значи исту ствар у свим стандардима - увек упућујте на АСМЕ Б36.19М.

5. Класа толеранције дебљине зида

Наведите класу толеранције: „толеранција АСТМ Б163“ или „толеранција АСМЕ Б36.19М“ или прилагођена.

Зашто: Стандардна толеранција за бешавне цеви од никла је +0/-12,5% номиналног зида (према АСТМ Б163/Б165). Ако ваш дизајн захтева минимални зид након формирања, наведите: „Минимални зид након формирања=Кс мм.“ Произвођач ће тада изабрати тежи почетни зид.

6. Количина и дужина

Наведите: Укупан број линеарних метара (или стопа) И број комада И дужину по комаду.

Пример: „Укупно 200 линеарних метара, у 20 комада по 6,1 метар (једна насумична дужина)“

Зашто: „200 метара цеви“ може значити 200 × 1м комада (бескорисно за већину стаза) или 10 × 20м калемова. Навођење укупне дужине и дужине по-комаду елиминише двосмисленост.

7. Завршава припреме

Наведите: „Обичан крај (ПЕ)“ или „Коси крај за заваривање према АСМЕ Б16.25“ или „Крај са навојем по АСМЕ Б1.20.1“

Зашто: Припрема краја утиче на то како се цев повезује са системом. Закошени крајеви за сучеоно-заваривање су стандардни за процесне цевоводе. Обични крајеви се користе за прирубничке или механичке везе.

8. Услов топлотне обраде

Наведите: „Решење жарено“ или „Жарено“ или „Ослободено- стреса“ + температура + метод хлађења.

Пример: „Раствор жарен на минимално 1120 степени, угашен водом, према АСТМ Б163 одељак 9“

Зашто: Термичка обрада одређује микроструктуру, која одређује отпорност на корозију и механичка својства. Хастеллои Ц276 која је само "жарена" (не и раствором{2}}жарена) може да садржи преципитате карбида на границама зрна који смањују отпорност на корозију.

9. Хидростатичко испитивање или испитивање без разарања

Наведите: „Хидростатичко испитивање према АСТМ Б163 одељак 18“ И/ИЛИ „Ултразвучно испитивање према АСТМ Б163 одељак 17“ И/ИЛИ „Тест вртложним струјама према АСТМ Б163 одељак 17.“

Зашто: АСТМ спецификације захтевају тестирање, али се ВРСТА теста мора навести. Хидростатичко испитивање потврђује интегритет притиска; УТ/ЕТ открива подземне дефекте. За критичну услугу наведите ОБА.

10. Сертификат о испитивању млина

Наведите: „Потребан је сертификат за млин ЕН 10204 типа 3.1“ (минимално) или „Тип 3.2“ (посуде под притиском).

Зашто: Сертификат типа 3.1 издаје произвођач и потврђује хемијски састав, механичка својства и термичку обраду. Сертификат типа 3.2 је потписан од стране -инспектора треће стране - који АСМЕ и ПЕД захтевају за опрему под притиском. Сертификат типа 2.2 НИЈЕ прихватљив за било коју критичну услугу.

Строго препоручене спецификације

11. Позитивна идентификација материјала (ПМИ)

Наведите: „Потребан је 100% ПМИ за све дужине цеви користећи ручни КСРФ или ОЕС анализатор.“

Зашто: Легура никла изгледа идентично голим оком. Монел 400 и Инцонел 625 имају исту сребрнасту боју. ПМИ је једини поуздан начин да се провери да ли је добијена тачна оцена. Без ПМИ, верујете да се мешавина етикета за млин - и мешања етикета за млин-догађају.

12. Усклађеност са НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156 (за киселе услуге)

Наведите: "Материјал мора бити у складу са НАЦЕ МР0175/ИСО 15156 за киселу употребу. Тврдоћа не сме да пређе 22 ХРЦ. Потребан је сертификат о усклађености."

Зашто: НАЦЕ усклађеност НИЈЕ аутоматска за легуре никла. Квалитет мора бити наведен у НАЦЕ табели А.8 (или применљивој табели за вашу околину), И специфична топлота мора да задовољи границу тврдоће. Увек експлицитно наведите усаглашеност са НАЦЕ-ом на наруџбини.

13. Ограничење садржаја угљеника (за заварене конструкције)

Наведите: „Садржај угљеника по млину сертификат не сме бити већи од 0,03% (0,02% за никл 201)” за заварене конструкције.

Why: High carbon content (>0,05%) у легурама никла може изазвати интергрануларну корозију у зони захваћеном топлотом{1}}вара. Навођење ниских-ограничења угљеника то спречава. За Хастеллои Ц276, АСТМ спецификација већ ограничава Ц на 0,01% -, али се увек верификује на сертификату за млин.

14. Стање површине

Наведите: „Укисељено и пасивирано“ или „Светло жарено“ или „Механички полирано“ + храпавост Ра.

Зашто: као-произведена површина цеви од легуре никла може да садржи оксиде, остатке мазива или контаминацију гвожђа од алата. Кисељење их уклања; пасивизација обнавља пасивни филм хром-оксида. За хигијенске или високе{3}}прилике, наведите светло-жарено + електрополирано.

15. Толеранције равности и овалности

Наведите: „Правост према АСТМ Б163: 3 мм по метру дужине“ и „Овалитет по АСТМ Б163: да не прелази 1,5% номиналног спољашњег спољашњег дела“.

Зашто: Прекомерна овалност отежава постављање-отежава за сучеоно-заваривање и може да спречи правилно постављање заптивача у прирубничким спојевима. За цев са танким{3}}има (распоред 5С/10С), овалност је посебна брига.

16. Захтеви за величину зрна

Наведите: „Величина зрна АСТМ бр. 5 или финија по АСТМ Е112“ (за тешке формације или апликације са високом{2}}корозијом).

Зашто: Крупнозрнаста структура (АСТМ бр. 1-3) може да изазове површинске дефекте „наранџине коре“ током формирања и може да смањи отпорност на корозију у неким срединама. Фино зрно (бр.. 5-7) обезбеђује бољу формабилност и уједначенију отпорност на корозију.

17. Испитивање интергрануларне корозије

Наведите: „Тест интергрануларне корозије према АСТМ А262 пракси Ц (Хуеи тест) или АСТМ Г28 методи А“ за критичне примене корозије.

Зашто: Хуеи тест (А262 пракса Ц) и Стреицхер тест (Г28 метода А) откривају сензибилизацију - таложења карбида на границама зрна које би изазвале интергрануларну корозију у раду. Ово је посебно важно за заварене конструкције и рад на високим{4}}температурама.

18. Означавање и означавање

Наведите: "Свака дужина цеви мора бити означена са: степеном, УНС бројем, бројем топлоте, величином, АСТМ спецификацијом и именом произвођача. Означавање према АСТМ Б163 одељак 22."

Зашто: Без одговарајућег обележавања, дужине цеви се не могу пратити. Ако се открије проблем са одређеном топлотом, морате да идентификујете које дужине цеви у вашем инвентару потичу из те топлоте.

19. Паковање и заштита

Наведите: "Крајеви цеви су затворени или зачепљени. У пакету са најлонским тракама (не челичним). Испреплетени водоотпорним папиром. Извозите паковање погодно за пловидбу према стандарду произвођача."

Зашто: Површине цеви од легуре никла могу бити контаминиране гвожђем од челичних трака или опреме за руковање. Контаминација гвожђем изазива мрље од рђе на површинама од легура никла (иако основни метал не рђа). Најлонске траке и завршни поклопци то спречавају.

20. Земља порекла и извор талине

Наведите: "Земља порекла: [обавезно]. Извор топљења: [обавезно ако је специфично]."

Зашто: Неки пројекти захтевају одређена ограничења за земљу--порекла (Буи Америца, захтеви за локални садржај или поштовање санкција). Неким клијентима је потребан материјал из одређених топионица са доказаним квалитетом. Наведите ово унапред.

Коначан закључак:Комплетан ПО за цеви од легуре никла мора да садржи најмање 10 обавезних ставки и треба да садржи свих 20 ставки за критичне сервисне апликације. Цена додавања ових спецификација вашој наруџбини је нула; трошак њиховог изостављања може бити катастрофалан.

Кратка референца АСТМ спецификације: Која спецификација покрива вашу цев?

Избор исправне АСТМ спецификације је један од најкритичнијих корака у писању ПО цеви од легуре никла. Следећа табела приказује уобичајене разреде легура никла у складу са њиховим важећим спецификацијама:

Табела 2: Кратка референца АСТМ спецификација - Цеви и цеви од легуре никла

Величина цеви и распоред: шта навести

НПС у односу на ДН у односу на метрику

Цев од легуре никла је димензионисана коришћењем система номиналне величине цеви (НПС) према АСМЕ Б36.19М или метричком ДН еквиваленту. Следећа табела приказује опсег стандардне величине са уобичајеним распоредима:

Табела 3: Димензије цеви од легуре никла - НПС, ОД и дебљина зида према распореду (АСМЕ Б36.19М)

Топлотна обрада: Скривена спецификација која одређује перформансе

Топлотна обрада је вероватно најмање{0}}наведена ставка у поруџбинама за цеви од легура никла. Две цеви идентичне хемије, али различите топлотне обраде могу имати драматично различиту отпорност на корозију и механичка својства.

Табела 4: Захтеви за топлотну обраду према разреду легуре никла

Тестирање и инспекција: шта треба захтевати у вашој наруџбини

Табела 5: Методе испитивања и инспекције за цеви од легуре никла

Сертификација и документација

Табела 6: Захтеви за сертификацију и документацију

Брза референца за избор разреда

Често постављана питања (ФАК)

П: Која је разлика између "цеви" и "цеви" у спецификацијама легуре никла?

О: Цев је димензионисана према НПС и распореду (нпр. 6" Сцх 80). Цев је димензионисана према ОД × дебљини зида у мм или инчима. Цев је за транспорт течности; цев је за измењиваче топлоте и инструментацију. АСТМ спецификације су различите (нпр. Б165 за цев наспрам Б163 за цев).

П: Могу ли да одредим цев од легуре никла само по трговачком називу?

О: Не. Увек укључите УНС број. Трговачки називи (Хастеллои, Инцонел, Инцолои, Монел) су заштитни знаци одређених компанија и покривају више класа. „Инцонел цев“ може да значи 600, 601, 617, 625, 718 или Кс-750. Само УНС број је недвосмислен.

П: Која је минимална прихватљива сертификација за цеви од легуре никла?

О: ЕН 10204 Тип 3.1 за општу употребу. Тип 3.2 за посуде под притиском и апликације код АСМЕ. Тип 2.2 НИЈЕ прихватљив за било коју наруџбу цеви од легуре никла - није специфичан за топлоту-.

П: Да ли је ПМИ заиста неопходан ако имам сертификат за млин?

О: Да. Млински сертификати могу бити помешани, погрешно означени или произведени на превару. ПМИ потврђује да физички материјал у вашем поседу одговара папирологији. Потребно је 10 секунди по очитању и кошта мање од 2 долара по линеарном метру. Нема изговора за прескакање.

П: Да ли треба да наведем НАЦЕ МР0175 чак и за легуре за које је „познато“ да су компатибилне са киселом-услугом?

О: Да, увек. Усклађеност са НАЦЕ-ом зависи од СПЕЦИФИЧНЕ ТОПЛОТЕ (не само од степена) испуњавања захтева за тврдоћом. Топлота Инцонел 625 са тврдоћом од 25 ХРЦ НИЈЕ усаглашена са НАЦЕ-, иако је класа наведена у НАЦЕ табели А.8.

П: Шта ако ми треба не-нестандардна величина?

О: Експлицитно наведите ОД × дебљину зида у мм. Укључује: „Не-нестандардна величина; димензије по цртежу [број].“ Произвођач ће потврдити изводљивост и време испоруке. Не-нестандардне величине обично додају 15-30% на цену материјала и 4-8 недеља на испоруку.

П: Да ли треба да наведем „Л-граде“ (ниски угљеник) за легуре никла?

О: Није применљиво на исти начин као нерђајући челик. Легуре никла не користе конвенције суфикса "Л". Међутим, за заварене конструкције, проверите да ли је садржај угљеника на сертификату за млин у границама АСТМ спецификације. За Хастеллои Ц276, граница је већ веома ниска (Ц мањи или једнак 0,01%). За никл 200 наспрам 201, експлицитно наведите 201 (Ц мање од или једнако 0,02%) за услугу изнад 315 степени.

П: Могу ли да користим легуру{0}}вишег квалитета од оне која је наведена у дизајну?

О: Генерално да, али са упозорењима: (1) Проверите да ли је виши степен компатибилан са спецификацијом поступка заваривања (ВПС); (2) Потврдите да је додатни метал одговарајући; (3) Проверите да механичка својства (нарочито граница течења) не стварају неусклађеност са прорачуном пројекта; (4) Клијент и/или инспектор треће стране морају писмено одобрити замену.