Површинска обрада плоче од нерђајућег челика: бр.1, 2Б, бр.4, БА и апликације за полирање огледала

• Топло ваљани, жарени и кисели; досадан, груб и носи каменац. Користи се тамо где изглед није битан.
• Хладно ваљани, жарени, кисели, затим лагано љуштени. Подразумевана завршна обрада опште намене за већину плоча.
• Усмерени брушени лак (Ра око 0,2-0,4 ум). Радни коњ за храну, млечне производе и архитектуру.
• Светло жарено водоником или азотом тако да лице остаје глатко и рефлектирајуће. Најбоље за дубоко цртање.
• Механички полиран до скоро савршеног одсјаја (Ра испод 0,05 ум). Декоративно и ултра-хигијенско.
• Нижи Ра значи бољу отпорност на корозију и лакше чишћење. бр.1 је најгрубљи; огледало је најглађе.
• бр.1 < 2Б < бр.4 < БА < огледало. Сваки корак додаје време обраде и трошкове.
• Завршне обраде су дефинисане АСТМ А480, ЕН 10088-2 и ЈИС Г 4305, а не једним глобалним кодом.

Шта су завршне обраде плоча од нерђајућег челика и зашто су важне?

Завршна обрада површине је коначно третирано стање површине плоче: колико је грубо, сјајно или чисто. Одлучује отпорност на корозију, могућност чишћења, изглед и цену. Две плоче исте класе челика могу се веома различито понашати у раду само зато што се њихова завршна обрада разликује.

Нерђајући челикотпоран на рђу кроз танак, невидљив слој оксида богатог хромом на својој површини. Све што задржава прљавштину, влагу или хемикалије, или оставља грубу оксидну кожу, даје корозији место за почетак. Глатка, чиста завршна обрада чува тај заштитни слој нетакнутим. Завршна обрада такође утиче на то колико лако се површина може опрати, како изгледа у згради и колико се добро формира током савијања или цртања. Укратко, завршетак није само козметички; то је део инжењеринга.

Шта је завршна обрада бр.1 и где се користи?

Бр.1 је као ваљани, кисели финиш. Он је досадан, груб и може имати тамну нијансу оксида, али је најјефтинија опција и идеална је свуда где ће површина бити скривена, заварена или касније покривена.

Образложење: плоча се топло ваљана до дебљине, затим жари у раствору и кисели у киселини да би се уклонио велики каменац. Не примењује се завршни хладни пролаз, тако да лице задржава грубу, мат текстуру. Та храпавост оштећује чишћење и изглед, али не смањује отпорност легуре на корозију базе. Бр.1 је прави позив за конструкцијске елементе, потпорне плоче и делове који су заварени, а затим фарбани или изоловани. Када је касније потребно глатко лице, плоча се може поново самлети или киселити.

Шта је 2Б завршна обрада и где се користи?

2Б је најчешћа завршна обрада нерђајуће плоче. Глатка је, уједначена и умерено мат и балансира отпорност на корозију, равност и цену боље од било које друге опције, тако да се већина плоча подразумевано испоручује као 2Б.

Образложење: након хладног ваљања, плоча се жари и кисели, а затим се даје лагана завршна хладна ролна која се зове скин пасс. Кожни пролаз изравнава чаршав и даје 2Б равномеран изглед слабог сјаја. Пошто је површина глатка и без каменца, 2Б је отпоран на корозију и добро се чисти. То је главна завршна обрада за хемијске резервоаре, шкољке измењивача топлоте, архитектонске подлоге и општу производњу. Већина водича за класу, укључујући поређења од нерђајућег челика 304 и 304 наспрам 316, претпостављају основну завршну обраду 2Б или сличну.

Шта је бр.4 (брушена) завршна обрада и где се користи?

Бр.4 је уједначен, усмерен сатенски сјај направљен брушењем 2Б финим абразивним тракама. То је стандардна завршна обрада за храну, млечне производе, пиварство и архитектуру јер се лако чисти и изгледа чисто.

Брушене линије иду у једном правцу, што чини да површина изгледа доследно и скрива мање трагове руковања. Што је још важније, млевење смањује храпавост тако да бактерије и земља имају мање места за приањање. У хигијенском дизајну, бр. 4 са Ра на или испод 0,8 ум је широко прихваћен за контакт са храном. Смерни образац значи да брисање треба да прати зрно. Бр.4 је такође популарно архитектонско лице за рукохвате, врата за подизање и облоге.

Шта је БА (светло жарено) завршна обрада и где се користи?

BA, or bright annealed, is cooled in a protective gas so the surface stays bright, smooth, and reflective without any pickling. It is the best finish for deep drawing and for parts where a glossy interior matters.

Уместо кисељења након жарења, плоча пролази кроз пећ напуњену водоником или азотом који спречава стварање каменца. Резултат је природно глатко, неусмерено, полуогледало лице. Пошто нема грубог киселог слоја, БА има веома ниску храпавост и одличну способност обликовања: отпоран је на подизање алата током штанцања и извлачења, због чега је изабран за судопере, посуђе и извучене компоненте. Такође се чита као светлије од 2Б и лакше га је одржавати чистим.

Шта је Миррор Полисх (8К) завршна обрада и где се користи?

Полирање огледала, које се често назива 8К, је полирано до скоро савршеног одсјаја са Ра испод 0,05 ум. Бира се за максималан изглед, декорацију и најзахтевније хигијенске или оптичке површине.

Процес почиње од 2Б или БА и креће се кроз све финије абразиве и финално полирање све док површина не буде деловала као огледало. Глатке површине готово да не остављају пукотине за почетак корозије или микроба, тако да се делови полирани у огледалу, а затим електрополирани делови користе у фармацеутским, полупроводничким и цевоводима високе чистоће. Компромис је цена и брига: полирање је вишестепено и бриљантно лице се лако гребе, тако да више одговара видљивим или стерилним површинама него тешким индустријским условима.

Како се ових пет завршних обрада производи корак по корак?

Свака завршна обрада почиње од исте ваљане плоче; разлике произилазе из тога да ли је завршни пролаз врућ или хладан, кисели или гасно жарен, и да ли се након тога додаје абразивно брушење или полирање. Табела приказује сваку завршну обраду у њен основни процес.

Табела 2. Кораци производње језгра за сваку завршну обраду

Како се пет завршних обрада пореди у погледу храпавости, корозије и цене?

Како прелазите са бр. 1 на огледало, отпорност на корозију и могућност чишћења се повећавају, док се обликовност за цртање и цена крећу у супротним смеровима. 2Б је избалансирана подразумевана вредност; бр.4 и БА додају посебне погодности; огледало додаје сјај по највишој цени.

Табела 3. Поређење својстава за пет завршних обрада

Кључна тачка:Кључна тачка: полирање огледала не додаје легуру отпорну на корозију; уклања само храпавост површине. Његова хемијска отпорност је једнака 2Б истог степена, под условом да је пасивиран.

Које су типичне вредности храпавости (Ра) за сваку завршну обраду?

Храпавост се мери као Ра, просечна висина површинских врхова и долина. Бр.1 није оцењен, 2Б се креће око 0,1-0,5 ум, бр.4 око 0,2-0,4 ум, БА око 0,05-0,2 ум, а огледало испод 0,05 ум. Доњи Ра значи глаткији.

Табела 4. Типични распони Ра храпавости према завршној обради

Коју завршну обраду треба да изаберете за опрему за храну, млечне производе и пиће?

Наведите бр.4 са Ра на или испод 0,8 ум за резервоаре, цеви и површине које додирују храну; за потврђено чишћење, додајте електрополирање. Ово је хигијенски избор индустријски стандард.

Безбедност хране зависи од уклањања сваког трага производа и чистача између серија. Брушена површина бр. 4 нема дубоке жлебове у које би се могле сакрити бактерије, а њено усмерено зрно се лако обрише. Млекарске фабрике, фабрике за производњу пива и пића скоро увек називају бр. 4, а многе се пребацују на електрополирани број 4 (Ра око 0,4-0,5 ум) где је чишћење потврђено. Огледало за лакирање се користи тамо где је изглед битан, али бр. 4 плус електрополирање обично даје бољи резултат у погледу трошкова хигијене.

Која завршна обрада је најбоља за архитектонску и декоративну употребу?

Но.4 даје класичан сатенски архитектонски изглед и разумно скрива отиске прстију, док БА нуди светлије, рефлектирајуће лице; огледало (8К) је резервисано за елементе који морају да сијају.

Зградама је потребан доследан, атрактиван изглед који преживљава руковање и временске услове. Но.4 облоге и рукохвати читају се као чисти и модерни и толеришу свакодневно додиривање. БА се бира када се жели глаткији, сјајнији панел и чишћење мора бити лако. Лак за огледало се појављује на зидовима, натписима и унутрашњости лифтова где је рефлективност поента, мада је потребно више пажње да би се избегле огреботине. За избор подлоге, погледајте како одабрати прави челични лим.

Која завршна обрада има најбоље резултате у корозивној и хемијској служби?

2Б је радна машина за хемијску и процесну опрему, са БА близу иза за глаткије делове који се могу обликовати; Квалитет легуре је важнији од завршне обраде, али глатко лице без каменца увек помаже.

У киселинама, хлоридима и морској води одлучујући фактор је легура, а не полирање. Плоча 316Л 2Б је већ боља од 304 огледала у хлоридном сервису. Ипак, глатка 2Б или БА површина уклања пукотине на местима на којима почиње удубљење и лакше је прегледати и очистити. За агресивне медије, виши разреди као што су 904Л, 310С или супер дуплек 2507 су упарени са 2Б или БА завршним обрадама. Завршна обрада је завршни додир система отпорног на корозију, а не темељ.

Која завршна обрада је потребна за медицинску, фармацеутску и чисту употребу?

Фармацеутске, биотехнолошке и полупроводничке површине захтевају бр.4 након чега следи електрополирање, или огледало полирано и пасивизирано лице, да би се постигао ултра-низак Ра који је потврдио захтеве за чишћењем.

Ове индустрије не могу толерисати честице, средства за испирање или биофилм. Електрополирање раствара микроскопске врхове површине бр. 4, остављајући пасивно, глатко лице са Ра често испод 0,5 ум и без правца у коме би загађивачи пратили. Полирање огледала плус пасивација се користи тамо где је потребна оптика или што чистија површина. Класа је обично нерђајући аустенит високе чистоће, као што је 316Л, завршен и документован према релевантном хигијенском стандарду.

Како храпавост површине утиче на отпорност на корозију?

Грубље површине лакше кородирају јер њихови врхови и долине задржавају влагу, со и хемикалије и штите их од кисеоника, тако да глатка завршна обрада мерљиво побољшава отпорност.

Нерђајући челик остаје отпоран на корозију само док је његов слој хром-оксида непрекидан. У дубоком жлебу, заштитни слој може да се поквари и може да настане јама, посебно са хлоридима. Глаткије завршне обраде (БА, бр.4, огледало) имају много мање таквих жлебова. Због тога процесна и хигијенска опрема даје предност глаткијим површинама чак и када је легура идентична. Имајте на уму да храпавост помаже иницијацији, али легура и даље поставља дугорочну границу.

Како завршна обрада утиче на чишћење и хигијену?

Што је глаткија и непрекиднија завршна обрада, то је лакше за чишћење, због чега хигијенски дизајн оцењује површине према Ра и по томе колико су без пукотина.

Земља и микроби се јаче везују за грубе, ужлебљене или заварене површине. Завршна обрада са ниским Ра смањује површину контакта за причвршћивање и омогућава течностима за чишћење да исперу остатке. Електрополирање ово иде даље тако што заокружује површину у микроскопској скали и појачава пасивни слој.

Из тог разлога спецификације за храну и фармацеутске производе често наводе и завршну обраду (бр. 4) и максимални Ра, и захтевају да се заварени спојеви изједначе са брушењем и пасивизацијом.

Често постављана питања

К1. Која је најчешћа завршна обрада плоча од нерђајућег челика?

2Б је најчешћа завршна обрада јер балансира отпорност на корозију, равност и цену за општу употребу. Већина плоча се испоручује као 2Б осим ако није потребан посебан изглед или могућност чишћења. Сама плоча је покривена АСТМ А240, а завршна обрада АСТМ А480.

К2. Да ли је завршни слој бр.1 или 2Б бољи за отпорност на корозију?

2Б је боље. Но.1 има храпаву површину која садржи оксиде која задржава загађиваче, док је 2Б укисељена и глатка, тако да је отпорна на корозију и лакше се чисти.

К3. Како изгледа завршетак бр.4?

Бр.4 је уједначен, усмерен сатенски сјај произведен финим абразивним тракама. Изгледа као меки брушени метал и стандардни је изглед хране и архитектуре.

К4. Шта је БА завршница и како се разликује од 2Б?

БА (светло жарено) се хлади у заштитном гасу тако да површина остаје светла и глатка без кисељења. За разлику од 2Б, нема мат слој коже, што даје већу рефлексивност и бољу способност обликовања.

К5. Која Ра вредност се сматра квалитетом за храну?

За контакт са храном, бр. 4 са Ра на или испод 0,8 ум (око 32 уин) је широко прихваћен; многа постројења захтевају електрополирање да би достигла Ра на или испод 0,4-0,5 ум ради валидиране способности чишћења.

К6. Можете ли заједно заварити плоче различитих завршних обрада?

Да. Завршна обрада је козметичка; заварени спојеви спајају основни метал. Након заваривања, зона погођена топлотом може захтевати кисељење или мешање да би се обновила уједначена површина отпорна на корозију.

К7. Да ли полирање огледала побољшава отпорност на корозију?

Може, јер глатке површине имају мање пукотина за почетак корозије, али само ако је део правилно пасивиран. Само огледало не додаје легуру, тако да не даје хемијску предност у односу на 2Б истог разреда.

К8. Која завршна обрада је најјефтинија?

Бр. 1 је најјефтинији јер је у уваљаном, укисељеном стању без додатне завршне обраде. 2Б је само нешто више, док полирање у огледалу може да кошта два до три пута више.

К9. Да ли могу да променим 2Б плочу на број 4 или огледало након испоруке?

Да. Брушење и полирање на лицу места или у радњи могу надоградити 2Б на бр.4 или огледало. Велике равне плоче се лакше обнављају од сложених заварених склопова.

К10. Која завршна обрада је најбоља за архитектонске рукохвате?

бр.4 даје класичан сатенски изглед и разумно скрива отиске прстију; БА се преферира тамо где се тражи светлија, рефлектујућа површина и где је чишћење лако.

К11. Да ли завршна обрада утиче на заваривање?

Да. Чиста, глатка површина као што је 2Б или БА завари поузданије; грубо бр. 1 можда треба прво да избрусите скалу. Увек очистите зону заваривања без обзира на завршну обраду.

К12. Шта је електрополирање и када се користи?

Електрополирање је електрохемијски процес који заглађује и пасивизира површину до веома ниске Ра. Користи се за фармацеутске, прехрамбене и полупроводничке делове где је хигијена критична.

К13. Да ли су завршни кодови исти широм света?

Бр. АСТМ А480, ЕН 10088-2 и ЈИС користе различите системе кодова; на пример 2Б је уобичајен, али Европа такође користи 2Р за светло жарено. Увек наведите релевантни стандард у поруџбини.

К14. Која завршна обрада одговара дубоко извученим нерђајућим деловима?

БА је најбоља за дубоко извлачење јер је његова глатка, неукисељена површина отпорна на хватање алата и даје сјајну унутрашњост. 2Б такође може да се извуче, али може да покаже више трагова трења.

К15. Како да одредим завршетак на наруџбини?

Наведите класу, стандард као што је АСТМ А240 и завршни код као што је 2Б или бр.4 по АСТМ А480, плус било које Ра ограничење. Повезивање са узорком завршне обраде млина избегава забуну.

К16. Да ли је грубља завршна обрада увек лошија?

Не увек. Бр. 1 је у реду за структурне и скривене делове где је цена важнија од изгледа или могућности чишћења. Храпавост постаје проблем само када су корозија или хигијена приоритет.

К17. Коју завршну обраду користе хемијски и процесни резервоари?

Већина процесних резервоара користи 2Б за шкољку и бр.4, често електрополиран, за унутрашње контактне површине, у зависности од медијума и потреба за чишћењем.

К18. Може ли ЈН Аллои испоручити плоче у свих пет завршних обрада?

Да. ЈН Аллои складишти и обрађује плоче од нерђајућег челика и легура никла преко бр. 1, 2Б, бр. 4, БА и огледала, са сродним плочама и производима од плоча у класама као што су 304, 316Л, 310С, дуплекс и 904Л. Погледајте асортиман плоча од нерђајућег челика.