Шта је АСТМ А182 Ф316 материјал?

СТМ А182 Ф316 означава специфичан степен аустенитних нехрђајућег челика произведеног у облику коване или ваљане алуи и нехрђајуће челичне прирубнице, фалсификоване фитинге, вентила и других делова који садржи притисак. Управљано АСТМ Интернатионал Стандардом А182 (стандардна спецификација за косоване или ваљане алументе и нехрђајуће челичне прирубнице и вентиле и делови за услугу високог температура), Ф316 је познат по својој врхунској отпорности на високе корозије, високу температуру и широку температуру и широку употребу и широко распрострањену употребу.

Спецификација А182 Ф316:

АСТМ А182: Ово је свеобухватни стандард који дефинише захтеве за хемијски састав, механичка својства, топлотни третман, тестирање и димензије косичних челичних компоненти од нехрђајућег и легура од нехрђајућег и легура челичне компоненте на високе температуре у системима притиска. Осигурава материјалну доследност и поузданост.

Ф316: Префикс "Ф" означава да је то оцена ковања у оквиру А182 спецификација. Број "316" идентификује специфичну врсту легура од нехрђајућег челика, еквивалентно ИС-у (обједињени систем нумерирања) С31600. Ова легура је у основи 18-8 хромински никл нерђајући челик модификован додатком молибдена.

Кључне карактеристике АСТМ А182 Ф316:

• Побољшана отпорност на корозију: дефинисање карактеристике Ф316 (и његов колекционар, 316) је додавање 2-3% молибден (МО). То значајно побољшава отпорност на:

1. Корозија за копирање и креће: Критична у окружењима која садрже хлориде (попут морске воде, атмосфере соли, соли, хемијски процесни токови).
2. Општа корозија: Посебно у киселом окружењу попут сумпорне, сирћетне, формалне и тетртарске киселине.
3. Нуди бољу укупну отпорност на корозију у поређењу са оценама Ф304 \/ Ф304Л.

• Перформансе високе температуре: одржава добру јачину и отпорност на оксидацију на повишеним температурама, што га чини погодним за многе услуге високотемпортне услуге у својим наведеним границама.
• ОББОРЈАВЉИВОСТИ И ЗАБРАЊЕБЉЕ: Као и други аустенитни нехрђајући челик, Ф316 показује добру облика и одлична завариваност користећи уобичајене методе фузије и отпора. Пост-заваривање жаре се често препоручује да се врати максимално отпорност на корозију у зони погођене топлотом (ХАЗ). Поступци заваривања треба да буду у складу са стандардима попут АСМЕ одељка ИКС.
• Неагнетни: У жареном стању, то је у основи не магнетни. Хладно у раду током ковања или обраде може изазвати неки магнетни одговор.
• Чврстоћа: одржава добру жилавост и дуктилност до криогених температура.

Хемијски састав:

Механичка својства:

Напомена: Тачни минимум зависе од обрасца и величине производа; Погледајте АСТМ А182 за потпуне детаље. Повисене температурне вредности су типична очекивања, нису увек одређене минимума.

Заједничке апликације АСТМ А182 Ф316:

1. Хемијска и петрохемијска обрада: реактори, пловила, измењивачи топлоте, пумпе, вентили, системи цевовода који се баве корозивним хемикалијама и киселинама.
2. Рафинирање нафте и гаса: опрема за рушење, вентили, опрема, прирубнице изложене киселини (Х2С) у одређеним границама, системима за убризгавање морских вода. (Напомена: Ф316Л је често префериран за озбиљну киселу услугу по нацу МР0175 \/ ИСО 15156).
3. Фармацеутска прерада хране: хигијенска опрема, цевоводи, вентили који захтевају високу отпорност на корозију и чишћење.
4. МАРИНЕ & ОФФРОРЕ: Пумпе, вентили, опрема, причвршћивачи изложени у окружењу слане воде.
5. ГЕНЕРАЦИЈА ПОВЕРА: Системи феедног вода котла, цеви кондензатора, прирубнице у непроцјењивањима високих температура.
6. ПУЛП и папирна индустрија: опрема за избељивање, дигестери, цевоводи.
7. Третман воде: Десалинизационе биљке, системи за пречишћавање отпадних вода.

Ф316 вс. Ф316Л:

• Ф316: Стандардна оцена са мак 0. 08% угљеника. Погодно за већину апликација. Нуди вишу чврстоћу високе температуре од Ф316Л.
• Ф316Л: "Л" означава ниско угљеник (мак 0. 03%). То значајно смањује ризик од сензибилизације (хромима карбидне падавине на границама зрна током излагања заваривања или високе температуре, што доводи до смањене отпорности на корозију у хаз). Ф316Л је углавном пожељно за:

1. Заварене компоненте за тешке манометар.
2. Апликације које укључују дуготрајно излагање у опсегу температуре сензибилизације (приближно 800 степени ф - 1500 степен ф \/ 425 степени - 815 диплома.
3. Тешка корозивна окружења, посебно пост-заваривање.
4. Апликације које захтевају усклађеност са строгим стандардима киселог сервиса (НАЦЕ МР0175 \/ ИСО 15156).

Зашто одредити АСТМ А182 Ф316?

Одабир компоненти произведених АСТМ А182 Ф316 пружа сигурност:

1. Квалитет материјала: Строго хемијски и механички захтеви имовине су испуњени.
2. Сљедобљивост: Извештаји о испитивању материјала (МТРС \/ сертификати у складу) пружају потпуну сљедивост.
3. Контрола процеса: дефинисане праксе ковања и топлотни третман (жаруљење раствора је обавезно) осигурати доследну микроструктуру и својства.
4. Поузданост перформанси: Доказано перформансе у захтевном окружењу од корозивних и високих температура.
5. Прихватање кода: Широко прихваћено и потребно од стране великог посуда под притиском и цевоводима попут АСМЕ Б31.1 (цевоводи за напајање), Б31.3 (процесно цевовод) и Код котлова АСМЕ и под притиском (Одељак ВИИИ, ДИВ).

Закључак

АСТМ А182 Ф316 је високих перформанси Аустенитиц Спецификација ковања од нехрђајућег челика која је неопходна за критичне примене где је појачана отпорност на корозију, посебно против хлорида и киселина, у комбинацији са добрим чврстом температуром, најважнији. Његов молибденски садржај поставља га осим основних 304 оцена, чинећи га камен темељацним материјалом за прирубнице, арматуре, вентиле и друге делове притиска у хемијској, петрохемијској, фармацеутске, морске и електроенергетске индустрије. Разумевање својих својстава, ограничења (попут потенцијалних сензибилизација у заваривању), а разлика од Ф316Л је пресудна за одређивање исправног материјала за сигуран и поуздан дугорочни рад.